氣相色譜儀熱導池檢測器故障排除

　　1、橋電流故障

　　在熱導池通載氣的前提下，打開(kāi)橋電流開(kāi)關(guān)，調節橋電流控制旋鈕。橋電流應能穩定地調到預定值。如果調整過(guò)程中發(fā)現電流調不上去，特別是熱導池處于高溫時(shí)，橋電流調不到最大額定值，即可認為是橋電流調不到預定值故障。

　　此種故障的產(chǎn)生有下面幾個(gè)：熱導單元連線(xiàn)沒(méi)接對;熱導池中熱絲斷開(kāi)或引線(xiàn)開(kāi)路;橋路穩壓電源有故障;橋路配置電路斷開(kāi)或電流表有故障。

　　2、基線(xiàn)調零故障

　　橋電流調好并穩定后，分別調整熱導調零的各旋鈕，使記錄器上的基線(xiàn)指示回到零點(diǎn)。如果無(wú)論怎樣調整各旋鈕，基線(xiàn)都無(wú)變化或調不到零位，則認為熱導調零有故障。

　　熱導不能調零故障產(chǎn)生的原因有下述幾個(gè)：熱絲阻值不對稱(chēng)或引線(xiàn)接錯;熱絲碰壁或污染嚴重;調零電位器引線(xiàn)開(kāi)路;記錄儀開(kāi)路或無(wú)反應;雙氣路流量相差太大。

　　排除熱導不能調零故障，可按下列步驟進(jìn)行：

　　(1)衰減擋試驗：在發(fā)現基線(xiàn)相對于零點(diǎn)有一偏移時(shí)，將衰減擋由小到最大調整，觀(guān)察基線(xiàn)偏離是否逐步減少。

　　(2)調零旋鈕作用檢查：分別旋動(dòng)粗、中、細調旋鈕，觀(guān)察基線(xiàn)有否反應。

　　(3)雙路流量檢查：在氣路試漏的基礎上，用皂膜流量計分別測試兩氣路的流量值，觀(guān)察是否相差太大。

　　(4)熱絲阻值間誤差檢查：對熱導池各級熱絲引出端插座進(jìn)行電阻阻值測量。一般說(shuō)來(lái)，各組熱絲之間阻值的差值不應超過(guò)0.2~0.5Ω，如超出此值，應按(6)處理。

　　(5)熱絲碰壁或玷污：熱絲碰壁可通過(guò)測量熱絲與池體之間的絕緣電阻加以證實(shí)。熱絲的嚴重玷污可通過(guò)對熱導池池體的清洗而消除或部分消除，具體步驟見(jiàn)檢測器的清洗一節。

　　(6)熱絲不對稱(chēng)或引線(xiàn)接錯：這通常發(fā)生于修理熱導池電路之后，遇到此種情況需仔細檢查熱絲引出線(xiàn)間的聯(lián)接。正確的接法是四個(gè)熱絲構成一個(gè)橋路，而且橋路中兩上對臂的熱正好位于同一氣路。

　　(7)雙路流量相差太大或氣路泄漏的處理：兩路流量相差過(guò)大可通過(guò)調節氣路控制閥加以解決，但此時(shí)兩氣路不應有泄漏。

　　(8)調零電路有開(kāi)路。

　　(9)記錄器開(kāi)路或無(wú)反應。

　　3、基線(xiàn)噪聲與漂移

　　造成熱導檢測器基線(xiàn)不穩定的原因很多，大約有幾十種，常見(jiàn)的有：

　　(1)電源電壓太低或波動(dòng)太大、同一相上的電源負載變動(dòng)太大;

　　(2)氣路出口管道中有冷凝物或異物;

　　(3)儀器接地不良;

　　(4)柱室溫控不穩、檢測室溫控有波動(dòng)或漂移;

　　(5)載氣不干凈、氣路被污染、載氣氣路中漏氣、載氣壓力過(guò)低或快用完;

　　(6)穩定閥、穩流閥控制精度差;

　　(7)雙柱氣路相差太大，補償不良;

　　(8)載氣出口有風(fēng)或出口處皂膜流量計中有皂液;

　　(9)柱填充物松動(dòng);

　　(10)機械振動(dòng)過(guò)大;

　　(11)橋路直流穩壓電源不穩;

　　(12)柱中固定相流失;

　　(13)載氣流速過(guò)高;

　　(14)橋路配置電位器接觸不良;

　　(15)熱導池污染;

　　(16)熱敏元件局部過(guò)熱;

　　(17)電源插頭、引線(xiàn)接觸不良、換檔波段開(kāi)關(guān)接觸不良;

　　(18)鎢絲沒(méi)老化、熱敏元件鎢絲碰壁;

　　(19)橋電流過(guò)大。

　　在色譜儀出現基線(xiàn)不穩故障時(shí)，首先要搞清楚色譜儀氣路是否存在污染現象。這不但是因為氣路中氣流不干凈能直接影響基線(xiàn)的穩定性，而且更為普遍的是在氣路中不干凈的條件下，許多本來(lái)在氣路干凈時(shí)對基線(xiàn)穩定性影響很小的因素(如氣流流量變化、控溫波動(dòng)等)對基線(xiàn)的穩定性影響卻會(huì )突然增大。這就是氣路污染與其它不穩定性的交互作用。