超聲波清洗及應用

　　一、超聲波清洗原理

　　超聲波清洗屬物理清洗，把清洗液放入槽內，在槽內作用超聲波。由于超聲波與聲波一樣是一種疏密的振

　　動(dòng)波，在傳播過(guò)程中，介質(zhì)的壓力作交替變化。在負壓區域，液體中產(chǎn)生撕裂的力，并形成真空的氣泡。當

　　聲壓達到一定值時(shí)，氣泡迅速增長(cháng)，在正壓區域氣泡由于受到壓力擠破滅、閉合。此時(shí)，液體間相互碰撞產(chǎn)

　　生強大的沖擊波。雖然位移、速度都非常小，但加速度卻非常大，局部壓力可達幾千個(gè)大氣壓，這就是所謂

　　的空化效應。

　　二、影響清洗效果的幾個(gè)因素

　　1、與頻率的關(guān)系：一般頻率越低空化效果越明顯，但噪音相對較高，適用于物體面相對平正的物體。頻

　　率越高，空化效果越差，但噪音相對較低，適用于微孔盲孔效多的物體及電子晶體等。

　　2、與溫度有關(guān)：一般30℃—50℃的介質(zhì)溫度清洗效果最好。

　　3、與聲強有關(guān)：根據頻率不同，聲強一般選在1—2w/cm2左右。

　　4、與清洗液有關(guān)：一般來(lái)說(shuō)，清洗液的粘度越低含氣量越高，清洗效果越好。

　　5、與清洗液的深度及被清洗物的位置有關(guān)。

　　三、超聲波清洗在各種領(lǐng)域的應用

　　由于超聲波清洗本身具有其它物理清洗或化學(xué)清洗無(wú)可比擬的優(yōu)越性，因此廣泛應用于服務(wù)業(yè)、電子業(yè)、

　　醫藥業(yè)、實(shí)驗室、機械業(yè)、硬質(zhì)合金業(yè)、化學(xué)工業(yè)等諸多領(lǐng)域，下面就個(gè)別行業(yè)作簡(jiǎn)單介紹。

　　1、在服務(wù)業(yè)中的應用。

　　日常生產(chǎn)中，眼鏡、首飾都可以用超聲波進(jìn)行清洗，速度快，無(wú)損傷，大型的賓館、飯店用它清洗餐具，

　　不僅清洗效果好，還具有殺滅病毒的作用。

　　2、超聲波在微粉業(yè)的應用

　　眾所周知，要取得不同大小的顆粒，是把破碎料放在球磨機內研磨后，經(jīng)過(guò)不同規格篩子層層篩分而得

　　的。篩子長(cháng)時(shí)間使用后，篩孔會(huì )被堵塞(如金剛石篩)，用其它方法刷洗會(huì )破壞篩子，且效果不理想，經(jīng)過(guò)

　　眾多廠(chǎng)家的試驗后，用超聲波清洗，不僅不損壞篩子，而且篩子上面的堵塞顆粒完全被回收。

　　3、超聲波在制藥工業(yè)的應用

　　超聲波清洗技術(shù)經(jīng)過(guò)眾多制藥企業(yè)的應用而得到廣泛使用，特別是對西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶

　　的清洗以及對丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面，已經(jīng)得到首肯。對于瓶類(lèi)的清洗，是用超聲波清洗技術(shù)代替

　　原有的毛刷機，它經(jīng)過(guò)翻轉注水、超聲清洗、內外沖洗、空氣吹干、翻轉等流程而實(shí)現的。

　　4、超聲對濾芯的清洗

　　我們知道，無(wú)論何種材質(zhì)的過(guò)濾器或無(wú)論何種用途的過(guò)濾器，使用一段時(shí)間后，都會(huì )由于雜質(zhì)而造成通透

　　性降低而報廢，普通濾芯價(jià)格較低還可以，但對于化纖行業(yè)，一只進(jìn)口濾芯，價(jià)格近萬(wàn)元，棄之實(shí)在可惜，

　　我們同其它科研單位合作研制的超聲波濾芯清洗機，采用聚能型超聲波清洗機，它可把1KW以上的能量集中

　　在200×20mm2 的輻射面上，超聲強度大，能夠快速將堵塞物去除，同時(shí)設備采用反過(guò)濾裝置，只要您提

　　供波芯，我們就可為您提供整套清洗裝置。(該設備洗一根濾芯的時(shí)間為10—15分鐘)。適用于PP綿濾

　　芯、活性炭濾芯、中空纖維濾芯陶瓷膜濾芯。

　　5、超聲波對金屬的清洗

　　眾所周知，金屬棒材經(jīng)擠壓成絲后，金屬絲的外部往往有一層碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很

　　難讓污物去除(尤其整盤(pán)絲)，超聲波洗絲機是根據實(shí)際生產(chǎn)需要而設計的一種連續走絲，高效清洗設備，

　　粗洗部分由清洗液儲槽、換能器、循環(huán)泵、過(guò)濾器及配套管道系統組成，金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后，再經(jīng)

　　過(guò)吹干，從而完成整個(gè)清洗過(guò)程。整套設備集成控制，簡(jiǎn)潔、方便、效果好，廣泛用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、

　　鈮絲、銅絲(絕緣漆涂覆前)等其它金屬絲。

　　6、超聲波清洗技術(shù)在磷化處理中的應用

　　產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要，一般的傳統工藝使用酸液對工件進(jìn)行處理，對環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較

　　差，同時(shí)，最大的弊端是結構復雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后，時(shí)間不長(cháng)，沿著(zhù)夾縫

　　出現銹蝕現象，破壞涂層表面，嚴重影響產(chǎn)品外觀(guān)和內在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應用到涂裝前處理后，不僅

　　能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且涂裝件噴涂層牢固不會(huì )返銹。

　　超聲波清洗在各行各業(yè)都可用到，以上的幾種僅是具有代表性的行業(yè)應用，還有許多新的行業(yè)和領(lǐng)域都

　　可以使用超聲波清洗，期待著(zhù)廣大使用單位和生產(chǎn)廠(chǎng)家共同開(kāi)發(fā)探索。