發(fā)酵罐分類(lèi)和使用方法

　　發(fā)酵罐指工業(yè)上用來(lái)進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置。

　　發(fā)酵罐的分類(lèi):

　　按照發(fā)酵罐的設備,分為機械攪拌通風(fēng)的和非機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐。

　　按照微生物的生長(cháng)代謝需要,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。

　　發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或雛形)均采用旋壓R角加工，罐內壁經(jīng)鏡面拋光處理，無(wú)衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無(wú)污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

　　發(fā)酵罐的主要部件：

　　傳動(dòng)部件： 是傳動(dòng)裝置，是電動(dòng)機和攪拌器鏈接部件

　　機械密封：阻止外界氣體，微生物進(jìn)入發(fā)酵罐

　　電動(dòng)機： 攪拌器的動(dòng)力來(lái)源

　　入孔： 加料

　　取樣口： 取小量樣品檢驗

　　冷卻水出口： 導出冷卻水

　　溫度計口： 放置溫度計進(jìn)行溫度監測

　　視鏡： 觀(guān)察發(fā)酵罐內部

　　進(jìn)氣口、排料口：通入潔凈空氣，放出發(fā)酵物出口

　　儀表口：擱置儀器顯示器

　　熱電偶口： 熱和電的傳感器將熱信號轉換為電信號

　　PH電極口：PH的監測器，就是酸堿度的檢測器

　　冷卻水進(jìn)口： 輸入冷卻水，當發(fā)酵溫度高是進(jìn)水

　　打泡器： 可以產(chǎn)生氣泡，使空氣中的氧氣溶解在發(fā)酵液中

　　攪拌機構：攪拌，使發(fā)酵物分散均勻，使溫度，氧氣，PH 分散均勻

　　罐體：主要用來(lái)培養發(fā)酵各種菌體，密封性要好(防止菌體被污染)

　　罐體當中有攪拌漿，用于發(fā)酵過(guò)程當中不停的攪拌

　　底部通氣的Sparger，用來(lái)通入菌體生長(cháng)所需要的空氣或氧氣

　　罐體的頂盤(pán)上有控制傳感器，最常用的有pH電極和DO電極，用來(lái)監測發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，用來(lái)顯示和控制發(fā)酵條件等等.

　　發(fā)酵罐的使用方法操作步驟：

　　1) 校正pH電極和溶氧電極。

　　2) 罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體，按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃，30分鐘)。

　　3) 待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺上，安裝完好;打開(kāi)冷卻水，打開(kāi)氣泵電源，連接通氣管道開(kāi)始通氣，調節進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當;打開(kāi)發(fā)酵罐電源，設置溫度、pH、攪拌速度等， 640r/min下開(kāi)機轉動(dòng)30min，設定溶氧電極為100。

　　4).待溫度穩定，各項參數都正確后，將預搖好的種子接入，開(kāi)始發(fā)酵計時(shí)，并開(kāi)始記錄各種參數。

　　5).發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極，將電極插入有4M氯化鉀的三角瓶中待用。

　　注意事項：

　　1)罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒(méi)于液面以下。

　　2)打開(kāi)發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開(kāi)，溫度探頭是否已插入槽中，否則會(huì )燒壞加熱電路。

　　3)發(fā)酵過(guò)程中一定要保持工作臺的清潔，用過(guò)的培養瓶及其它物品及時(shí)清理，因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。

　　4)對罐體安裝，拆卸和滅菌時(shí)要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。