自動(dòng)光學(xué)檢測

　　最近一項去除容器蓋上條碼的決策引發(fā)了一個(gè)有挑戰性的食品安全顧慮：如何保證所生產(chǎn)的冰淇淋使用了正確包裝?如果未經(jīng)檢測，包裝錯搭會(huì )導致產(chǎn)品召回，造成高昂成本。它與食品過(guò)敏風(fēng)險共同組成了潛在的食品安全風(fēng)險。只有視覺(jué)系統才是唯一的解決方案�？的鸵暤暮献鞣�，ControlVision，為 Auckland 和Christchuch提供了一項基于康耐視In-Sight視覺(jué)傳感器與PatMax模式匹配的解決方案。

　　TipTop是新西蘭頂級冰淇淋公司，其位于A(yíng)uckland 和 Christchurch的工廠(chǎng)年生產(chǎn)5000萬(wàn)升冰淇淋。以他們頗受歡迎的2L冰淇淋桶為例，TipTop使用了一流的包裝設計，五顏六色的圖形——使得產(chǎn)品看上去與它的口感一樣出色。

　　接受挑戰

　　提供的解決方案必需靈活性高，可不斷升級，從而滿(mǎn)足未來(lái)圖形、顏色和產(chǎn)品的挑戰。另外，事實(shí)證明，在光亮度和溫度下，環(huán)境條件易于改變�？的鸵曇曈X(jué)傳感器和照明設施的一項優(yōu)勢就在于，其設計能夠應付嚴峻的腐蝕性沖洗環(huán)境。最后，還有一項必要條件就是，具備有限感覺(jué)經(jīng)驗的人員在經(jīng)過(guò)培訓后能夠獨立進(jìn)行程序操作，并且在無(wú)須損害可靠性和系統成功性的基礎上，可以做簡(jiǎn)單修改。

　　專(zhuān)注細節

　　這項應用的本質(zhì)正是康耐視In-Sight & PatMax強大的模型匹配特色的完美體現。特殊圖案的模型匹配為驗證產(chǎn)品的正確包裝提供了無(wú)故障安全方法。PatMax可以允許產(chǎn)品表現角度的差異，甚至還可以處理透視變形。PatMax獲取充足細節信息的能力，不僅確保了零誤差，并且還確保了微乎其微的不合格率。

　　驗證2L冰淇淋正確包裝，高達每分鐘180個(gè)

　　搜索容器包頂部和側面，查找獨特的指定特征，如產(chǎn)品名稱(chēng)圖形。使用PatMax，其程序可以記憶并識別標簽的文本區域和指定部分，以及其在瓶蓋上的位置。如果匹配錯誤，那么容器就會(huì )被自動(dòng)拒絕，放入下線(xiàn)拒絕站。PatMax獲取充足細節信息的能力，不僅確保了零誤差，并且還確保了微小的不合格率。

　　再也無(wú)需復雜的參數配置來(lái)確保使用便捷和長(cháng)期靈活度。只需幾名維護人員使用向導，完成所需步驟，輸入新的類(lèi)型模板，即可設定新產(chǎn)品。憑借 ControlVision Recipe Manager software提供的簡(jiǎn)單軟件界面，操作員可以在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)選擇產(chǎn)品。

　　解決方案的簡(jiǎn)單性和可靠性，使得Tip Top在無(wú)須損害質(zhì)量的情況下，維持高標準生產(chǎn)。