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    從新版GMP看無(wú)菌隔離器在制藥行業(yè)的應用

    [2011/4/3]

      從2011年3月1日開(kāi)始,《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規范(2010年修訂)》(GMP)正式實(shí)施,新版GMP附錄第一部分對無(wú)菌藥品的生產(chǎn)要求較之以往的要求有了較大幅度的提高,表明政府對無(wú)菌制劑及無(wú)菌原料藥的質(zhì)量管理愈加嚴格,這就要求相關(guān)藥品生產(chǎn)廠(chǎng)商對生產(chǎn)環(huán)境必須施行更加嚴格的標準,在硬件設施與軟件管理方面進(jìn)行改進(jìn)。

      在新版GMP附錄第一部分第四章中,特別介紹了隔離操作技術(shù):

      高污染風(fēng)險的操作宜在隔離操作器中完成。隔離操作器及其所處環(huán)境的設計,應當能夠保證相應區域空氣的質(zhì)量達到設定標準。傳輸裝置可設計成單門(mén)或雙門(mén),也可是同滅菌設備相連的全密封系統。

      物品進(jìn)出隔離操作器應當特別注意防止污染。

      隔離技術(shù)實(shí)質(zhì)上是源于第二次世界大戰是的手套箱,當時(shí)主要是用于放射性物質(zhì)的處理,其實(shí)質(zhì)是為了保護操作人員免收放射性物質(zhì)的傷害。而在戰后,這種適用于核工業(yè)的隔離技術(shù)逐漸被應用于制藥工業(yè)、食品工業(yè)、醫療領(lǐng)域、電子工業(yè)、航天工業(yè)等眾多的行業(yè)。隔離技術(shù)在制藥工業(yè)的應用主要用于藥品的無(wú)菌生產(chǎn)過(guò)程控制以及生物學(xué)實(shí)驗,在制藥工業(yè)中的應用,不僅滿(mǎn)足了對產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)的需要,而同時(shí)也能用于保護操作者免受在生產(chǎn)過(guò)程中有害物質(zhì)和有毒物質(zhì)帶來(lái)的傷害,降低了制藥工業(yè)的運行成本。

      隨著(zhù)21世紀生物醫藥技術(shù)、微電子等技術(shù)的快速發(fā)展,對潔凈技術(shù)的要求不斷提高,傳統的潔凈室(局部屏蔽)已越來(lái)越不能滿(mǎn)足使用者的需求,無(wú)菌隔離器的應運變越加的普及。

      無(wú)菌隔離技術(shù)是一種采用物理屏障的手段將受控空間與外部環(huán)境相互隔絕的技術(shù),而無(wú)菌隔離器便是采用無(wú)菌隔離技術(shù),突破傳統的潔凈技術(shù),為用戶(hù)帶來(lái)一個(gè)高度潔凈、持續有效的操作空間,它能最大限度降低微生物、各種微粒和熱原的污染,實(shí)現無(wú)菌制劑生產(chǎn)全過(guò)程以及無(wú)菌原料藥的滅菌和無(wú)菌生產(chǎn)過(guò)程的無(wú)菌控制。

      制藥行業(yè)利用隔離器技術(shù)有兩個(gè)目的,其一是保護產(chǎn)品免遭來(lái)自環(huán)境的污染,包括來(lái)自操作人員在過(guò)濾和密封時(shí)帶來(lái)的污染;另一個(gè)目的就是保護操作人員免受在生產(chǎn)過(guò)程中有害物質(zhì)和有毒物質(zhì)帶來(lái)的傷害。

      隔離技術(shù)與傳統的潔凈技術(shù)相比較,具有以下優(yōu)勢:

      1. 自動(dòng)氣體滅菌器滅菌,省時(shí)省力,氣體分布均勻,效果較好,同事容易驗證;

      2. 與外界完全隔離,僅通過(guò)HEPA進(jìn)行空氣交換,并可恒定隔離艙內的壓力以阻絕外界污染;

      3. 采用雙門(mén)快速傳遞系統,保證了在無(wú)菌環(huán)境中的傳遞;

      4. 能夠明顯降低操作和維護的成本。

      無(wú)菌隔離器采用屏蔽的雙門(mén)隔離技術(shù)相配合進(jìn)行對接,可形成一個(gè)完全隔離、安全快速的傳遞通道。無(wú)菌隔離器配置的自動(dòng)滅菌系統,能對無(wú)菌隔離器進(jìn)行有效滅菌,可創(chuàng )造動(dòng)態(tài)的、持續有效的高潔凈度空間;完全隔離的艙體屏障對操作人員提供了安全有效的防護,并將操作人員徹底地從傳統的潔凈室里解放出來(lái);無(wú)需龐大的凈化系統支持,從而大大降低運行成本;艙內外完全的隔離,可使無(wú)菌隔離器在一般清潔環(huán)境中隨意移動(dòng)。為您創(chuàng )建了一個(gè)“可移動(dòng)的微型實(shí)驗室”。

      采用VHP滅菌,能有效滅活病毒、細菌營(yíng)養體和芽胞以及真菌。SAL可達10 -6 ,從而提供更有保障的無(wú)菌環(huán)境,對各種裝置、電子元件、建筑材料均有良好的兼容性。 VHP最終分解產(chǎn)物只有水和氧氣,對人和環(huán)境都相對安全。

      國內無(wú)菌隔離器主要制造商杭州泰林科技目前主要生產(chǎn)軟艙體無(wú)菌隔離器,該公司成品隔離器產(chǎn)品主要有三種型號,同時(shí)也可以根據用戶(hù)的實(shí)際情況加以定制,提供生產(chǎn)型隔離系統產(chǎn)品。該公司隔離器產(chǎn)品主要有以下幾個(gè)特點(diǎn):

      1)完全屏蔽的雙門(mén)傳遞技術(shù),解決了傳統無(wú)菌室100級潔凈度無(wú)法有效保持之難題,使實(shí)驗操作更方便、更自由、更高效。

      2)內置隱形無(wú)菌檢測系統。艙內設計安裝了無(wú)菌檢測系統,在不用時(shí)可完全隱藏。

      3)遠程控制系統,實(shí)現了無(wú)菌艙內環(huán)境控制的智能化、數字化,可在1km之內實(shí)現遠程控制。

      4)滅菌方法先進(jìn),成本低廉,實(shí)現了“無(wú)消耗無(wú)污染自動(dòng)滅菌”。

      5)萬(wàn)向輪、雙面操作等在HTY生物隔離艙上的應用,使隔離艙成為活動(dòng)的“無(wú)菌室”,使用更方便,更靈活。

      6)隔離艙的大小規格、外觀(guān)及配置可根據用戶(hù)要求定制。

      7)產(chǎn)品已申請國家發(fā)明專(zhuān)利和實(shí)用新型專(zhuān)利各1項,公司擁有自主知識產(chǎn)權。

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