氫氣發(fā)生器的常見(jiàn)故障分析

氫氣發(fā)生器由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調節閥、開(kāi)關(guān)電源等部件組成。只電解純水即可產(chǎn)氫。通電后，電解池陰極產(chǎn)氫氣，陽(yáng)極產(chǎn)氧氣，氫氣進(jìn)入氫/水分離器。氧氣排入大氣。氫/水分離器將氫氣和水分離。氫氣進(jìn)入干燥器除濕后，經(jīng)穩壓閥、調節閥調整到額定壓力（0.02～0.45Mpa可調）由出口輸出。電解池的產(chǎn)氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右，當壓力達到設定值時(shí)，電解池電源供應切斷；壓力下降，低于設定值時(shí)電源恢復供電。

氫氣發(fā)生器偶爾會(huì )出現以下一些現象，我們在遇到時(shí)該如何處理呢，廣州深華簡(jiǎn)單分析下現象的原因和解決方法。

一、氫氣發(fā)生器漏氣

壓力表數值小于設定值(設定值一般為0.3MPa)或為零且輸出流量數值大于實(shí)際用氣流量值。

解決方法：用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡，有汽包說(shuō)明干燥管漏氣，此時(shí)擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管。如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢，自檢結果儀器漏氣則打開(kāi)機殼檢查儀器內部氣路各個(gè)接口是否有漏氣點(diǎn)，檢查不出來(lái)建議聯(lián)系供應商技術(shù)部以獲得技術(shù)支持，自檢不漏氣則檢查儀器以后的氣路部分找出漏氣點(diǎn)。

二、氫氣發(fā)生器干燥管有水

原因：1、硅膠質(zhì)量差或沒(méi)完全再生，此時(shí)更換好的硅膠或烘烤時(shí)間加長(cháng)一般在120攝氏度12小時(shí)。

2、返液，更換氣水分離器或重新調試。

三、氫氣發(fā)生器氣量不足

原因：儀器漏氣，電解液濃度低

解決方法：儀器自檢看是否存在漏氣，添加電解質(zhì)(一般為氫氧化鉀)

四、氫氣發(fā)生器過(guò)壓

氫氣發(fā)生器壓力超出設定值且數碼顯示表數字不停地變動(dòng)和閃跳

解決方法：壓力控制器設定位置移動(dòng)或損壞，重新調節壓力控制裝置或更換壓力控制裝置。氣水分離器內部壓力過(guò)大，松下氣水分離器旋蓋以減低其內部壓力或更換氣水分離器。