如何保持潔凈室和無(wú)塵車(chē)間的潔凈度

（一）潔凈室壓差的建立

潔凈室、無(wú)塵車(chē)間的測試和檢測是建設施工單位依據設計單位設計施工圖紙，在所有通風(fēng)和空調設計安裝到位后，對一些項目進(jìn)行的分項分別測試和測定，主要有風(fēng)量調試和壓差調試，潔凈度測試，潔凈室室內溫、濕度的測定。

（1）風(fēng)量調試：根據設計施工圖紙設計計算的送、回管路；設計風(fēng)量的大小，確定各管路送回風(fēng)閥門(mén)的開(kāi)啟狀態(tài)，以及各支路風(fēng)量大小來(lái)測試。

（2）潔凈度測試：分為空態(tài)條件下測試、靜態(tài)條件下測試、動(dòng)態(tài)條件下測試，分別測試潔凈室內粉塵的含量。建設施工單位由分別根據以上的測試結果，對在不同的生產(chǎn)環(huán)境條件下對粉塵含量濃度測試，以達到建設設計者和建設單位所要求的潔凈度等級，保證這個(gè)粉塵濃度始終低于這個(gè)數值，合格交付建設單位使用。

（3）潔凈室、無(wú)塵車(chē)間壓差調試：為防止外部污染物進(jìn)入潔凈室而使室內潔凈度增高，要求室內壓力保持高于外部壓力也就是說(shuō)在潔凈室內要求不同潔凈度房間必須保持一定壓力梯度，這樣可在室內維持一定的壓差下有效避免潔凈室被鄰室污染或污染鄰室。壓差調試的過(guò)程為保證潔凈室換氣次數及設備排風(fēng)和除塵效果，盡量不改變送風(fēng)量及設備排風(fēng)機和除塵風(fēng)機的風(fēng)量。主要通過(guò)調節回風(fēng)量和系統排風(fēng)量進(jìn)行壓差調整�！稘崈羰以O計規范》明確說(shuō)明潔凈室室內壓力保持高于外部壓力，則稱(chēng)為正壓潔凈室，反之稱(chēng)為負壓潔凈室。正壓與負壓是相對而言，一個(gè)潔凈室對大氣而言是正壓潔凈室，但對另外一個(gè)房間而言可能是負壓潔凈室。并規定不同等級的潔凈室以及潔凈區與非潔凈區之間的壓差不小于5Pa，潔凈區與室外的壓差不小于10Pa。人凈區內各功能房間應順人凈路線(xiàn)為：非潔凈走廊、換鞋、一次更衣室、二次更衣室、緩沖間、潔凈內走廊。潔凈室、無(wú)塵車(chē)間內走廊與非潔凈區至少維持30Pa正壓壓差。這種壓差建立基本原理是送風(fēng)量大于回風(fēng)量、排風(fēng)量、滲漏風(fēng)量來(lái)維持正壓。通過(guò)潔凈室的送入風(fēng)量與排風(fēng)量+壓差風(fēng)量（余風(fēng)量）之間達到平衡便建立壓差。對全新風(fēng)空氣系統：新風(fēng)量=排風(fēng)量+壓差風(fēng)量。

對循環(huán)空氣系統：新風(fēng)量+回風(fēng)量=回風(fēng)量+排風(fēng)量+壓差風(fēng)量。歸根到底潔凈室壓差，即新風(fēng)量=排風(fēng)量+壓差風(fēng)量，它們之間平衡關(guān)系建立。

總之，設計、施工和調試是保證凈化系統正常運行的三個(gè)重要環(huán)節，通過(guò)調試我們可以對系統運行中出現的問(wèn)題有所了解，從而可以完善設計方案，規范施工操作，避免以上問(wèn)題的出現。調試工作是保證潔凈室室內壓差和潔凈度是否達標的重要和必要環(huán)節。系統正常運行則屬于正常的使用生產(chǎn)環(huán)節。

（二）潔凈室壓差波動(dòng)干擾因素及控制方法

室外風(fēng)壓、風(fēng)速的變化等引起潔凈室對室外保持壓差的變化。沿海城市與風(fēng)速較大的城市須進(jìn)行迎面風(fēng)速壓力復核計算，調整壓差值。潔凈室、無(wú)塵車(chē)間空調系統在隨時(shí)間的運行，系統的阻力會(huì )發(fā)生一些變化，主要是由于過(guò)濾器阻力的變化，引起送風(fēng)量的變化，影響到潔凈室壓差的建立，因為空調系統運行到一定時(shí)期后系統的阻力變化止一定的數值時(shí)，系統阻力增大，影響到總送風(fēng)量減小，實(shí)際送風(fēng)量小于設定送風(fēng)量，無(wú)法保證原有的室內壓差的建立。同時(shí)由于潔凈室內人員流動(dòng)，潔凈室內門(mén)窗頻繁開(kāi)、啟，潔凈室內原有密封性能降低，嚴重漏風(fēng)最后都影響到潔凈室內原有壓差的建立。針對以上的問(wèn)題，為保證潔凈室室內始終保持一定的壓差，須采取一定措施來(lái)維持室內正壓。

（1）在回風(fēng)口裝空氣阻尼層；

（2）排風(fēng)管裝電動(dòng)密閉閥中效過(guò)濾器；

（3）余壓閥，一般設在潔凈室下風(fēng)側墻壁，采取此種措施時(shí)要求室內須有足夠的剩余風(fēng)量；

（4）調節回風(fēng)閥或排風(fēng)閥；

（5）調節新風(fēng)閥；

（6）風(fēng)機、風(fēng)閥聯(lián)鎖控制；

（7）定期更換一些必要的過(guò)濾器。