高速分散機乳化機的原理

1.高速分散乳化機的原理

在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進(jìn)料區，同時(shí)從軸向吸人工作腔。

強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

高速旋轉的轉子產(chǎn)生至少15m／s以上的線(xiàn)速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時(shí)通過(guò)定子槽高速射出。

物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉子區產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動(dòng)紊流。分散機物料經(jīng)過(guò)數次循環(huán)，最終完成分散過(guò)程。

高速分散乳化機的分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無(wú)級調速等多種功能�？赏瑫r(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿(mǎn)意一機多用，能夠在很短的時(shí)間內從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，極大的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強度。

液體和固體（粉末或小顆粒）可連續混合�；旌系母鞣N物質(zhì)是按一定的比例進(jìn)行預混合，然后分散，這樣可以直接得到成品。增加混和固體流量，可以加快處理速度，從而減少容器容積，因而不需要附加其它昂貴和重的混合機。高剪切分散乳化機又名：高速分散機,高速分散機,均質(zhì)機,組織勻漿機,高速分散均質(zhì)機,均質(zhì)機,乳化均質(zhì)機,乳化均質(zhì)機，固液連續混合分散機可實(shí)現粉體、液體依比例連續混合。固體物料經(jīng)過(guò)螺旋輸送，與經(jīng)過(guò)計量的液體預混合，再經(jīng)過(guò)轉、定子結構的分散、細化，最終達到粒度較細的產(chǎn)品。

2.高速分散乳化機的工作原理如下：

◆分散機在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進(jìn)料區，同時(shí)從軸向吸人工作腔。

◆分散機強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，分散機同時(shí)受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

◆分散機高速旋轉的轉子產(chǎn)生至少15m／s以上的線(xiàn)速度，分散機物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時(shí)通過(guò)定子槽高速射出。

◆分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉子區產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動(dòng)紊流。分散機物料經(jīng)過(guò)數次循環(huán)，最終完成分散過(guò)程。

3.高速分散乳化機的特點(diǎn)

高剪切分散機與傳統的攪拌混合設備相比具有以下長(cháng)處：

◆分散機 處理量大，適合工業(yè)化連續生產(chǎn)

◆分散機粒徑分布范圍窄，勻度高

◆分散機省時(shí)、高效、節約能耗

◆分散機噪音低，運轉平穩

◆分散機無(wú)死角，物料100％通過(guò)分散剪切

◆分散機設計新奇，操作簡(jiǎn)樸，維修方便

◆分散機可實(shí)現自動(dòng)化控制。

4.高速分散乳化機的應用

高剪切分散設備目前已在納米研究、生化制藥、新材料、新能源等現代高科技領(lǐng)域得到廣泛應用。