反應釜的維修與保養要點(diǎn)

1、傳動(dòng)部分經(jīng)常檢查減速機有無(wú)漏油現象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內油位和油質(zhì)變化情況，釜用機封油盒內是否缺油，必要時(shí)補加或更新相應的機油；

2、聽(tīng)減速機和電機聲音是否正常，減速機、電機、機座軸承等各部位的開(kāi)車(chē)溫度情況：一般溫度40℃、最高溫度60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。

3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線(xiàn)是否劃正確，防爆膜是否內漏；

4、經(jīng)常傾聽(tīng)反應釜內有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲；

5、保持攪拌軸清潔見(jiàn)光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉動(dòng)方向是否按順時(shí)針?lè )较蛐�轉，嚴禁反轉，每次停電之后檢查攪拌的轉動(dòng)方向；

6、定期進(jìn)釜內檢查攪拌、蛇管等釜內附件情況，并緊固松動(dòng)螺栓，必要時(shí)更換有關(guān)零部件；

7、定期檢查反應釜鋼板厚度，計算其受壓強度，保證在壓力允許范圍內合理使用設備，嚴禁超壓超溫使用。

8、檢查反應釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，連接線(xiàn)若有問(wèn)題必須及時(shí)更換或修復，嚴格按照使用要求來(lái)定期檢查；

9、檢查反應釜的法蘭和機座等有無(wú)螺栓松動(dòng)，安全護罩是否完好可靠；

10、檢查反應釜本體有無(wú)裂紋、鼓包、變形、穿孔、腐蝕、泄漏等現象，保溫、油漆等是不是完整，有無(wú)脫落、燒焦情況。

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