不銹鋼反應釜基本介紹及如何進(jìn)行安裝

銹鋼反應釜適用范圍：
不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產(chǎn)中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。

不銹鋼反應釜工作原理：
是將電加熱器插入夾套導熱油中，利用導熱油為介質(zhì)傳入釜內，使釜內的物料受熱進(jìn)行反應。不銹鋼反應鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成，軸封裝置分為填料密封和機械密封。

不銹鋼反應釜安裝細節：
1、高壓不銹鋼反應釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時(shí)，應分開(kāi)放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時(shí)，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對角、對稱(chēng)地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應涂潤滑油。
4、針型閥系線(xiàn)密封，僅需輕輕轉動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。
5、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。
6、控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周?chē)�介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱(chēng)均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
9、每次操作完畢，應清除不銹鋼反應釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。