水力噴射器的應用

水力噴射泵是被廣泛應用于輸送，壓縮混合氣體和蒸汽、液體和固體的設備，氣體或液體常被作為動(dòng)力介質(zhì)。噴射泵用于產(chǎn)生真空是另一個(gè)非常重要的應用。

　　噴射泵的主要原理是動(dòng)力噴嘴以高速?lài)娚涑龅囊后w或氣體帶動(dòng)和加速周?chē)�的液體、氣體或固體。這一運動(dòng)導致驅動(dòng)和被帶動(dòng)物質(zhì)的混合。噴射的速度在擴散處減小而壓力則增大。不同于傳統的泵，噴射泵在工作時(shí)沒(méi)有運動(dòng)部件。

　　噴射泵可由各種各樣的材料制成，例如鑄鐵、鋼、不銹鋼、哈氏合金、鈦、搪瓷、玻璃、塑料和石墨，并可制成各種尺寸。抽吸量從1～2000000m3/h，抽吸壓力至10-2mbar時(shí)，尺寸可從幾厘米到30多米。

　　 噴射泵的多樣性，其已被廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域，例如，化學(xué)反應器、排氣系統、水處理設備、混合槽、儲存槽、廢水處理設備、加熱系統、加熱供氣系統、電廠(chǎng)、游泳池、鮭廠(chǎng)的供水等。以及不同工業(yè)領(lǐng)域中真空的形成。

　　用水蒸汽作為動(dòng)力介質(zhì)的噴射泵形成真空是一個(gè)重要應用領(lǐng)域。其輸送的高速?lài)娚湎喈斢诼曀俚膸妆�，因此噴射泵也能夠輕而易舉地在真空中處理大容量的物質(zhì)。

　　因為單級噴射泵只能克服極其有限的壓縮比，當抽吸壓力低時(shí)，幾個(gè)噴射泵必須串聯(lián)安裝。多級水蒸汽噴射真空泵的抽吸壓力可以達到低至 0.01mbar。為了冷凝大部分的動(dòng)力水蒸汽并使下一級的抽吸量減少到最小，一般在兩個(gè)噴射泵中間安置一個(gè)冷凝器。根據應用場(chǎng)合，采用直接接觸冷凝器或表面冷凝器。

　　在噴射泵中主要以水蒸汽作為動(dòng)力介質(zhì)。在絕大部分工業(yè)中，水蒸汽作為基本的能量被大量地生產(chǎn)，因此非常容易獲得。在動(dòng)力水蒸汽的冷凝過(guò)程中，或多或少會(huì )產(chǎn)生廢水。雖然量很小，而且即使把廢水的排放費用考慮進(jìn)去，水蒸汽噴射泵仍是最經(jīng)濟的真空泵，但對真空噴射泵來(lái)說(shuō)總是有一定的負面影響。

　　因此作為一種選擇，產(chǎn)品蒸汽被愈來(lái)愈多地應用于噴射泵的操作。例如，溶劑蒸汽、氯苯、甲苯、丁二醇、乙烯、乙二醇、呋喃。

　　在這種情況下，動(dòng)力蒸汽冷凝后再次蒸發(fā)被利用作為動(dòng)力介質(zhì)。由于有機蒸汽的蒸發(fā)溫度低，在大多數情況下，這種操作方式比采用水蒸汽運行更有利于節省能源。

　　采用產(chǎn)品蒸汽作為動(dòng)力介質(zhì)的噴射泵的另一重要操作范圍是在工藝物料中不允許混入水。為了獲得最佳的效率，采用產(chǎn)品蒸汽作為動(dòng)力介質(zhì)的噴射泵仍需詳細的研究。

就結構和功能而言，這種噴射泵同采用水蒸汽作為動(dòng)力介質(zhì)的真空噴射泵并無(wú)大的差別，而且有著(zhù)相同的優(yōu)點(diǎn)：結構簡(jiǎn)單；操作安全可靠，無(wú)需保養；使用壽命長(cháng)，耐磨損；適當選材可具耐腐蝕性；所有材料均可制造。另外，由于冷凝液循環(huán)使用，無(wú)排放污染。   

某公司酸站在三效蒸發(fā)系統中使用的水力噴射真空泵型號為ZL300型，配以IS100-80-160離心水泵，其工作參數為：

進(jìn)口處水溫25℃

進(jìn)水流量50m3／h(循環(huán)使用)

進(jìn)水壓力0.3MPa

排汽量33m3／h

真空度0.097MPa

該水噴射真空泵的作用是對三效混合冷凝器中不凝氣體抽取和排放。在第三效( )蒸發(fā)室工作過(guò)程中，V3蒸發(fā)室上部充滿(mǎn)了從酸浴中蒸發(fā)出的氣體(水蒸汽、CS2、H2S)，這些氣體被混合冷凝器抽進(jìn)后入水急劇收縮，在V3中形成負壓(真空度0.075MPa)，但其中有一些不凝氣體不能被混合器內的水吸收，這樣大大影響V3內真空度。為了解決這一問(wèn)題，我們在混合冷凝器的中上部增設了水噴射真空泵系統(見(jiàn)圖3)，用來(lái)抽取不冷凝氣體。當不冷凝氣體被抽到蓄水罐后析出，聚集在蓄水罐上部空間，被排風(fēng)系統帶走，這樣就增加了混合冷凝器內及整個(gè)蒸發(fā)系統的真空度(可達0.095MPa)，提高了三效蒸發(fā)的能力。該機在使用中有如下特點(diǎn)：

     性能良好：一般標準狀態(tài)下水溫適當時(shí)最大極限真空度可達0.097MPa，保證了三效蒸發(fā)系統的穩定運行。

     運行可靠：機組中離心水泵、電機是定型產(chǎn)品，其余設備沒(méi)有運轉部件，很少發(fā)生故障，噴嘴采用聚四氟乙稀材料，可連續長(cháng)期使用，大大降低了維護費用和勞動(dòng)量。

     操作方便：循環(huán)水泵調整好流量和壓力后，不需專(zhuān)人值班看護，不需加油潤滑，保養、維修方便，水溫調整也簡(jiǎn)單易行。整個(gè)系統占地少，沒(méi)有高空操作。另外，沒(méi)有機械真空設備漏油污染和震耳的噪音，工作環(huán)境大為改善。該水噴射真空泵自2001年6月投入使用以來(lái)，運行一直正常，不僅節約了能源和維修費用，而且保證了生產(chǎn)的穩定運行，取得了理想效果。

水噴射真空泵的操作與維護

1．操作步驟

①開(kāi)車(chē)前應對逐個(gè)設備、表具進(jìn)行檢查和清洗，保持完好，不得有泄漏。仔細檢查循環(huán)水箱存水量、水質(zhì)，電機應進(jìn)行試運轉。并通知相關(guān)系統做好配合和準備工作。

②啟動(dòng)電機水泵，向水噴射真空泵供水，觀(guān)察儀表是否達到性能指標，并調整。

③停車(chē)步驟與開(kāi)車(chē)次序相反，依次關(guān)閉閥門(mén)，停止電機運轉。

2．運行中管理

①經(jīng)常觀(guān)察各設備工作是否正常，系統中真空是否穩定，并及時(shí)調整。

②注意水泵出口壓力變化，保持水噴射真空泵進(jìn)水壓力相對穩定，不得低于規定壓力。

③定期記錄各參數，定期校正儀表，并保持循環(huán)水箱水質(zhì)潔凈。