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    傳感器安裝及故障處理

    [2014/5/29]

      傳感器安裝注意事項:

      傳感器安裝面與安裝底座應保持水平,不偏斜。

      多稱(chēng)重傳感器稱(chēng)量系統中相互安裝面之間的水平差小于5mm,如果系統計量精度低的話(huà)(5/1000),還可以放寬。

      傳感器安裝面需保持平整、光潔,安裝面上不能有膠膜、毛刺、尖點(diǎn)等。

      安裝面底座要牢固并保持一定的厚度。

      安裝面的底座面積應大于稱(chēng)重傳感器安裝面積。

      安裝、更換傳感器時(shí),須選擇合適的力矩扳手,調整至傳感器所緊固的力矩要求。

      需要安裝墊圈的傳感器,則需在螺栓上套上墊圈方可安裝。

      在緊固螺栓前,需涂抹少許黃油,防止螺栓生銹及拆裝方便。

      嚴禁傳感器電纜線(xiàn)在多稱(chēng)重傳感器稱(chēng)量系統中,隨意加長(cháng)或剪短某一部分傳感器電纜。

      在單稱(chēng)重傳感器稱(chēng)量系統中,如安裝條件允許,建議最好不要加長(cháng)或剪斷傳感器電纜。

      電纜線(xiàn)接入接線(xiàn)盒后,每只傳感器的信號線(xiàn)應連接在相應接線(xiàn)柱的位置上,嚴禁2根或2根以上的電纜信號線(xiàn)同時(shí)接在一個(gè)接線(xiàn)柱上。

      傳感器接線(xiàn)完成后,對接線(xiàn)盒部分接線(xiàn)孔不用時(shí),用堵頭堵死加以密封,以免受潮進(jìn)灰。

      縱、橫向限位間隙,在安裝、維護中,需按照稱(chēng)重設備安裝指導書(shū)中規定進(jìn)行調整。

      限位的間隙調整,在日常維護中,需根據日車(chē)次使用頻率,進(jìn)行定期檢查或調整。

      安裝上下連接件時(shí),必須與稱(chēng)重傳感器保持垂直,不偏斜。

      在連接件的軸承與螺紋處需涂上黃油,以保持潤滑,不銹蝕,傳感器更換也方便。

      傳感器故障處理方案:

      故障現象1:數據飄,不穩定

      機械安裝部分是否觸碰

      電纜線(xiàn)受潮(接線(xiàn)盒進(jìn)水) (可以用電吹風(fēng)吹干)

      電纜線(xiàn)接線(xiàn)不良或破損(重新接線(xiàn))

      傳感器絕緣阻抗下降(<200MΩ)(用萬(wàn)用表分別測量色線(xiàn)、屏蔽線(xiàn)跟傳感器表面

      傳感器表面帶電(用萬(wàn)用表測量,通過(guò)系統接地解決)

      系統接地不良(感應電壓會(huì )使傳感器或儀表外殼帶電)

      儀表外殼是否接地(未接地會(huì )導致感應電壓存在)

      電源是否穩定(地線(xiàn)有電壓否)(不可跟大功率設備共用供電系統,零線(xiàn)有電壓會(huì )導致儀表表面帶電)

      內部電路故障(虛焊、電路器件接觸不良)

      故障現象2:數據不正確(偏大或偏小)

      機械安裝、限位部分是否觸碰

      存在角差(有重復性)

      基礎不好會(huì )導致角差

      零點(diǎn)跑:傳感器空載輸出>+2mV或<0mV

      存在角差(不具有重復性)

      安裝力矩/基礎原因

      傳感器故障(靈敏度)

      故障現象3:數據時(shí)而正確

      機械安裝、限位部分是否觸碰限位時(shí)而碰到,時(shí)而不碰到

      是否存在干擾源

      電源波動(dòng)

      磁場(chǎng)/感應

      傳感器故障!

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