產(chǎn)品分類(lèi)
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旋轉機械的振動(dòng)故障類(lèi)型及解決辦法
[2014/4/28]
旋轉機械是指主要功能是由旋轉運動(dòng)完成的機械。如電動(dòng)機、離心式風(fēng)機、離心式水泵、汽輪機、發(fā)電機等,都屬于旋轉機械范圍。
旋轉機械的振動(dòng)故障類(lèi)型大概有以下幾種:
一、轉子的振動(dòng)故障
轉子組件是旋轉機械的核心部分,由轉軸及固定裝上的各類(lèi)盤(pán)狀零件(如葉輪、齒輪、聯(lián)軸器、軸承等)所組成。
轉子的故障又分為轉子的不平衡、轉子與聯(lián)軸器不對中等故障。
旋轉機械轉子由于受材料的質(zhì)量分布、加工誤差、轉配因素以及運行中的沖蝕和沉積等因素的影響,至使其質(zhì)量中心和旋轉中心在一定程度上的偏心距。靜不平衡的轉子由于偏心距較大,表現出更為強烈的動(dòng)不平衡振動(dòng)。解決動(dòng)平衡問(wèn)題可以在轉子安裝之前做好平衡工作,但現在越來(lái)越多的是使用現場(chǎng)動(dòng)平衡儀,可以省去轉子安裝與拆卸的不便,尤其對于大型轉子更為方便,F場(chǎng)動(dòng)平衡儀可以在轉子旋轉的狀態(tài)下直接計算出重量的偏差大小和角度,解決轉子不平衡問(wèn)題。
轉子不對中包括軸不對中和軸系不對中,軸承不對中本身不會(huì )引起振動(dòng),它影響軸承的載荷分布、油膜形態(tài)等運行狀況。一般情況下,轉子不對中都是指軸系不對中,故障原因在聯(lián)軸器處。引起軸系不對中有幾方面的原因:安裝使用中對中超差;軸承座熱膨脹不均勻;機殼變形或移位;地基不均勻下沉;轉子彎曲,同時(shí)產(chǎn)生不平衡和對中不良。解決不對中問(wèn)題較為方便的是使用激光對中儀進(jìn)行對中分析,根據分析結果進(jìn)行轉子軸系的位置調整,解決不對中問(wèn)題。
二、轉軸的振動(dòng)故障
轉軸彎曲:設備停用一段時(shí)間后重新開(kāi)機時(shí),常常會(huì )遇到振動(dòng)過(guò)大甚至無(wú)法開(kāi)機的情況。這多半是設備停用后產(chǎn)生了轉子軸彎曲的故障。轉子彎曲有永久性彎曲和暫時(shí)性彎曲兩種情況。永久性彎曲是指轉子軸成弓形。造成永久性彎曲的原因有設計制造缺陷、長(cháng)期停放方法不當、熱態(tài)停機時(shí)未及時(shí)盤(pán)車(chē)或遭涼水急冷所致。臨時(shí)性彎曲指可恢復的彎曲。造成臨時(shí)性彎曲的原因有負載過(guò)大、開(kāi)機運行時(shí)暖機不充分、升速過(guò)快導致轉子熱變形不均勻等。
轉軸橫向裂紋:轉軸橫向裂紋的振動(dòng)響應與所在位置、裂紋深度及受力的情況等因素有極大的關(guān)系,因此所表現出的形式也是多樣的。在一般情況下,轉軸每轉一周,裂紋總會(huì )發(fā)生張合。轉軸的剛度不對稱(chēng),從而引發(fā)非線(xiàn)性振動(dòng),能識別的振動(dòng)主要是123倍頻分量。
三、其他原因引起的振動(dòng)故障
連接松動(dòng)、油膜渦動(dòng)及振蕩、磨碰、喘振等。
以上時(shí)旋轉機械的振動(dòng)故障類(lèi)型,我們在遇到旋轉機械故障時(shí),首先用振動(dòng)分析儀進(jìn)行分析,確定振動(dòng)原因,再根據振動(dòng)原因對癥下藥,分析出解決的辦法。當然,旋轉機械故障是比較復雜的,往往出現幾種原因共同發(fā)生的狀況,這就需要振動(dòng)分析人員有足夠的經(jīng)驗。
中諾儀器專(zhuān)業(yè)從事各種旋轉機械故障分析和解決,擁有一支強大的專(zhuān)家隊伍,技術(shù)有保障,江浙滬地區反應問(wèn)題24小時(shí)內現場(chǎng)響應解決,其他地區不超過(guò)3天。
旋轉機械的振動(dòng)故障類(lèi)型大概有以下幾種:
一、轉子的振動(dòng)故障
轉子組件是旋轉機械的核心部分,由轉軸及固定裝上的各類(lèi)盤(pán)狀零件(如葉輪、齒輪、聯(lián)軸器、軸承等)所組成。
轉子的故障又分為轉子的不平衡、轉子與聯(lián)軸器不對中等故障。
旋轉機械轉子由于受材料的質(zhì)量分布、加工誤差、轉配因素以及運行中的沖蝕和沉積等因素的影響,至使其質(zhì)量中心和旋轉中心在一定程度上的偏心距。靜不平衡的轉子由于偏心距較大,表現出更為強烈的動(dòng)不平衡振動(dòng)。解決動(dòng)平衡問(wèn)題可以在轉子安裝之前做好平衡工作,但現在越來(lái)越多的是使用現場(chǎng)動(dòng)平衡儀,可以省去轉子安裝與拆卸的不便,尤其對于大型轉子更為方便,F場(chǎng)動(dòng)平衡儀可以在轉子旋轉的狀態(tài)下直接計算出重量的偏差大小和角度,解決轉子不平衡問(wèn)題。
轉子不對中包括軸不對中和軸系不對中,軸承不對中本身不會(huì )引起振動(dòng),它影響軸承的載荷分布、油膜形態(tài)等運行狀況。一般情況下,轉子不對中都是指軸系不對中,故障原因在聯(lián)軸器處。引起軸系不對中有幾方面的原因:安裝使用中對中超差;軸承座熱膨脹不均勻;機殼變形或移位;地基不均勻下沉;轉子彎曲,同時(shí)產(chǎn)生不平衡和對中不良。解決不對中問(wèn)題較為方便的是使用激光對中儀進(jìn)行對中分析,根據分析結果進(jìn)行轉子軸系的位置調整,解決不對中問(wèn)題。
二、轉軸的振動(dòng)故障
轉軸彎曲:設備停用一段時(shí)間后重新開(kāi)機時(shí),常常會(huì )遇到振動(dòng)過(guò)大甚至無(wú)法開(kāi)機的情況。這多半是設備停用后產(chǎn)生了轉子軸彎曲的故障。轉子彎曲有永久性彎曲和暫時(shí)性彎曲兩種情況。永久性彎曲是指轉子軸成弓形。造成永久性彎曲的原因有設計制造缺陷、長(cháng)期停放方法不當、熱態(tài)停機時(shí)未及時(shí)盤(pán)車(chē)或遭涼水急冷所致。臨時(shí)性彎曲指可恢復的彎曲。造成臨時(shí)性彎曲的原因有負載過(guò)大、開(kāi)機運行時(shí)暖機不充分、升速過(guò)快導致轉子熱變形不均勻等。
轉軸橫向裂紋:轉軸橫向裂紋的振動(dòng)響應與所在位置、裂紋深度及受力的情況等因素有極大的關(guān)系,因此所表現出的形式也是多樣的。在一般情況下,轉軸每轉一周,裂紋總會(huì )發(fā)生張合。轉軸的剛度不對稱(chēng),從而引發(fā)非線(xiàn)性振動(dòng),能識別的振動(dòng)主要是123倍頻分量。
三、其他原因引起的振動(dòng)故障
連接松動(dòng)、油膜渦動(dòng)及振蕩、磨碰、喘振等。
以上時(shí)旋轉機械的振動(dòng)故障類(lèi)型,我們在遇到旋轉機械故障時(shí),首先用振動(dòng)分析儀進(jìn)行分析,確定振動(dòng)原因,再根據振動(dòng)原因對癥下藥,分析出解決的辦法。當然,旋轉機械故障是比較復雜的,往往出現幾種原因共同發(fā)生的狀況,這就需要振動(dòng)分析人員有足夠的經(jīng)驗。
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