產(chǎn)品分類(lèi)
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實(shí)驗室儀器
按功能分
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- 對樣品前處理的設備
- 處理實(shí)驗器材的設備
- 保存實(shí)驗樣品用設備
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- 2. 粉碎機
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- 8. 破碎、研磨、均質(zhì)儀器
- 9. 消解
- 計量?jì)x器
- 培養孵育設備
- 基礎通用設備
- 通用分析儀器
- 樣品結果分析
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- 4. 輻射檢測
- 5. 干燥箱
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- 14. 色譜類(lèi)
- 15. 水質(zhì)分析、電化學(xué)儀
- 16. 石油、化工產(chǎn)品分析儀
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- 22. 折光儀
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- 電化學(xué)分析類(lèi)
- 其他
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按專(zhuān)業(yè)實(shí)驗室分- 化學(xué)合成
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數控系統故障排除的一般方法
[2014/3/1]
數控系統故障排除的一般方法:當數控系統出現報警發(fā)生故障時(shí),維修人員不要急于動(dòng)手處理,而應多進(jìn)行觀(guān)察和試驗。
1、充分調查故障現場(chǎng):這是維修人員取得第一手材料的一個(gè)重要手段。一方面要向操作者調查,詳細詢(xún)問(wèn)出現故障的全過(guò)程,查看故障記錄單,了解發(fā)生過(guò)什么現象,曾采取過(guò)什么措施等;另一方面,要對現場(chǎng)要做細致的勘查。從系統的外觀(guān)到系統內部各印刷線(xiàn)路板都應細心地察看是否有異常之處。在確認系統通電無(wú)危險有情況下,方可通電,觀(guān)察系統有何異常,CRT顯示的內容等。
2、認真分析產(chǎn)生故障的起因:當前的CNC系統智能化程度都比較低,系統尚不能自動(dòng)診斷出發(fā)生故障的確切原因。往往是同一報警號可以有多種起因,不可能將故障縮小到具體的某一部件。因此,在分析故障的起因時(shí),一定要思路開(kāi)闊。往往有這種情況,自診斷出系統的某一部分有故障,但究其起源,卻不在數控系統,而是在機械部分。所以,無(wú)論是CNC系統,機床強電,還是機械、液壓、氣路等,只要有可能引起該故障的原因,都要盡可能全面地列出來(lái),進(jìn)行綜合判斷和篩選,然后通過(guò)必要的試驗,達到確診和最終排除故障的目的。 造成數控系統故障而又不易發(fā)現的另一個(gè)重要原因是干擾。根據經(jīng)驗,大致有下面幾種原因。
(1)機床生產(chǎn)廠(chǎng)的裝配工藝問(wèn)題:裝配工藝不好反映在干擾方面的表現大致有如下幾點(diǎn)。①沒(méi)有采用一點(diǎn)接地法。有些機床生產(chǎn)為了圖省事,到處就近接地,結果造成多點(diǎn)接地,形成地環(huán)流。②由于接地點(diǎn)選擇不當或接觸不良,甚至虛焊造成接地電阻變大而引起噪聲干擾。③CNC系統與主機的信號通訊,有許多是采用屏蔽線(xiàn)連接的,若對屏蔽地處理不當,沒(méi)有按照規定連接(如有的屏蔽地按規定只許接在系統側,而不能接在機床側,如圖4.3—1所示)也是造成干擾的一種因素。
(2)強電干擾:數控機床的強電柜中的接觸器、繼電器等電磁部件均是CNC系統的干擾源。交流接觸器,交流電機的頻繁起動(dòng)、停止時(shí),其電磁感應現象會(huì )使CNC系統控制電路中產(chǎn)生尖峰或波涌等噪聲,干擾系統的正常工作。因此,一定要對這些電磁干擾采取措施,予以消除。通常是采用在交流接觸器線(xiàn)圈的兩端或交流電機的三相輸入端并聯(lián)RC網(wǎng)絡(luò ),而在直流接觸器或在直流電磁閥的線(xiàn)圈兩端反相并入一個(gè)續流二極管等的辦法來(lái)抑制這些電器產(chǎn)生的干擾噪聲(如圖4.3—2所示)。但要注意一點(diǎn),這些并入的吸收網(wǎng)絡(luò )的連線(xiàn)不應大于20cm,否則,其效果就不理想。同時(shí),查CNC系統的控制電路的輸入電源部分,也要采取措施。一般多用浪涌吸收器并聯(lián)在電源線(xiàn)間,如圖4.3—3所示,從而可有效地吸收電網(wǎng)中的尖峰電壓,起到一定的保護作用。
(3)供電線(xiàn)路的干擾:由于我國局部地區電力不足和供電頻率不穩和用戶(hù)廠(chǎng)電網(wǎng)分配不合理等因素造成供電線(xiàn)路的干擾,F象可歸納為超壓、欠壓、頻率和相位漂移、諧波失真、共模噪聲及常模噪聲等原因。為養活供電電線(xiàn)路干擾可采取下列措施。①在電網(wǎng)電壓變化較大的地區,應在CNC系統的輸入電源前增加電子穩壓器,以養活電網(wǎng)電壓波動(dòng)。如果能加入電源調節器,則效果更好,但切不可串入自耦變壓器。②用戶(hù)廠(chǎng)的供電線(xiàn)路的容量應能滿(mǎn)足數控機床電器容量的要求。③數控機床避免與電火花設備以及大功率的起、停頻繁的設備共用一干線(xiàn),以免這些設備的干擾通過(guò)供電線(xiàn)串入到CNC系統中。進(jìn)口泵④數控機床設備安置時(shí)應遠離中頻爐、高頻感應爐等變頻設備。
3、動(dòng)手修復:一旦故障部位已找到,但手頭卻無(wú)可更換的備件時(shí),可用移植借用辦法,作為應急措施來(lái)解決。例如某一組件壞了(如與非門(mén)或觸發(fā)器等),但損壞的往往只是組件中的某一路,其它幾部分還是好的。而在印刷線(xiàn)路板的設計中,又往往只是用了組件中的一部分,沒(méi)有全部用滿(mǎn)。此時(shí),可將沒(méi)有使用的富余部分取來(lái)作為應急用。具體的作法是,切斷已損壞部分的插腳(包括輸入和輸出腳),然后由區線(xiàn)將信號輸入、輸出線(xiàn)引至富余的組件插腳上即可。
1、充分調查故障現場(chǎng):這是維修人員取得第一手材料的一個(gè)重要手段。一方面要向操作者調查,詳細詢(xún)問(wèn)出現故障的全過(guò)程,查看故障記錄單,了解發(fā)生過(guò)什么現象,曾采取過(guò)什么措施等;另一方面,要對現場(chǎng)要做細致的勘查。從系統的外觀(guān)到系統內部各印刷線(xiàn)路板都應細心地察看是否有異常之處。在確認系統通電無(wú)危險有情況下,方可通電,觀(guān)察系統有何異常,CRT顯示的內容等。
2、認真分析產(chǎn)生故障的起因:當前的CNC系統智能化程度都比較低,系統尚不能自動(dòng)診斷出發(fā)生故障的確切原因。往往是同一報警號可以有多種起因,不可能將故障縮小到具體的某一部件。因此,在分析故障的起因時(shí),一定要思路開(kāi)闊。往往有這種情況,自診斷出系統的某一部分有故障,但究其起源,卻不在數控系統,而是在機械部分。所以,無(wú)論是CNC系統,機床強電,還是機械、液壓、氣路等,只要有可能引起該故障的原因,都要盡可能全面地列出來(lái),進(jìn)行綜合判斷和篩選,然后通過(guò)必要的試驗,達到確診和最終排除故障的目的。 造成數控系統故障而又不易發(fā)現的另一個(gè)重要原因是干擾。根據經(jīng)驗,大致有下面幾種原因。
(1)機床生產(chǎn)廠(chǎng)的裝配工藝問(wèn)題:裝配工藝不好反映在干擾方面的表現大致有如下幾點(diǎn)。①沒(méi)有采用一點(diǎn)接地法。有些機床生產(chǎn)為了圖省事,到處就近接地,結果造成多點(diǎn)接地,形成地環(huán)流。②由于接地點(diǎn)選擇不當或接觸不良,甚至虛焊造成接地電阻變大而引起噪聲干擾。③CNC系統與主機的信號通訊,有許多是采用屏蔽線(xiàn)連接的,若對屏蔽地處理不當,沒(méi)有按照規定連接(如有的屏蔽地按規定只許接在系統側,而不能接在機床側,如圖4.3—1所示)也是造成干擾的一種因素。
(2)強電干擾:數控機床的強電柜中的接觸器、繼電器等電磁部件均是CNC系統的干擾源。交流接觸器,交流電機的頻繁起動(dòng)、停止時(shí),其電磁感應現象會(huì )使CNC系統控制電路中產(chǎn)生尖峰或波涌等噪聲,干擾系統的正常工作。因此,一定要對這些電磁干擾采取措施,予以消除。通常是采用在交流接觸器線(xiàn)圈的兩端或交流電機的三相輸入端并聯(lián)RC網(wǎng)絡(luò ),而在直流接觸器或在直流電磁閥的線(xiàn)圈兩端反相并入一個(gè)續流二極管等的辦法來(lái)抑制這些電器產(chǎn)生的干擾噪聲(如圖4.3—2所示)。但要注意一點(diǎn),這些并入的吸收網(wǎng)絡(luò )的連線(xiàn)不應大于20cm,否則,其效果就不理想。同時(shí),查CNC系統的控制電路的輸入電源部分,也要采取措施。一般多用浪涌吸收器并聯(lián)在電源線(xiàn)間,如圖4.3—3所示,從而可有效地吸收電網(wǎng)中的尖峰電壓,起到一定的保護作用。
(3)供電線(xiàn)路的干擾:由于我國局部地區電力不足和供電頻率不穩和用戶(hù)廠(chǎng)電網(wǎng)分配不合理等因素造成供電線(xiàn)路的干擾,F象可歸納為超壓、欠壓、頻率和相位漂移、諧波失真、共模噪聲及常模噪聲等原因。為養活供電電線(xiàn)路干擾可采取下列措施。①在電網(wǎng)電壓變化較大的地區,應在CNC系統的輸入電源前增加電子穩壓器,以養活電網(wǎng)電壓波動(dòng)。如果能加入電源調節器,則效果更好,但切不可串入自耦變壓器。②用戶(hù)廠(chǎng)的供電線(xiàn)路的容量應能滿(mǎn)足數控機床電器容量的要求。③數控機床避免與電火花設備以及大功率的起、停頻繁的設備共用一干線(xiàn),以免這些設備的干擾通過(guò)供電線(xiàn)串入到CNC系統中。進(jìn)口泵④數控機床設備安置時(shí)應遠離中頻爐、高頻感應爐等變頻設備。
3、動(dòng)手修復:一旦故障部位已找到,但手頭卻無(wú)可更換的備件時(shí),可用移植借用辦法,作為應急措施來(lái)解決。例如某一組件壞了(如與非門(mén)或觸發(fā)器等),但損壞的往往只是組件中的某一路,其它幾部分還是好的。而在印刷線(xiàn)路板的設計中,又往往只是用了組件中的一部分,沒(méi)有全部用滿(mǎn)。此時(shí),可將沒(méi)有使用的富余部分取來(lái)作為應急用。具體的作法是,切斷已損壞部分的插腳(包括輸入和輸出腳),然后由區線(xiàn)將信號輸入、輸出線(xiàn)引至富余的組件插腳上即可。