流量計故障的判斷和處理措施

　　流量計:測量流體流量的儀表。通常分為速度式流量計如差壓式流量計、轉子式流量計、電磁流量計、渦輪流量計;容積式流量計如橢圓齒輪流量計、活塞式流量計;質(zhì)量式流量計如慣性力式流量計、補償式質(zhì)量流量計等。

　　流量計的主要故障現象有:流量計不顯示、流量計零點(diǎn)不穩定或測量偏差大。

　　1.流量計不顯示故障處理思路及處理措施檢查電源接線(xiàn)、電源等級是否正確;正確接線(xiàn)。顯示器插鍵是否松動(dòng);重新插緊顯示器插件。內部變壓器或保險管是否燒壞;更換變壓器或保險。轉換器不能向下安裝,避免管道中液體向轉換器滲漏,造成絕緣下降,造成短路;正確安裝。

　　2.流量計零點(diǎn)不穩定或測量偏差大故障處理思路及處理措施

　　(1)檢查上、下游閥門(mén)。查看上游的閥門(mén)應距離流量計10D以上。上、下游閥門(mén)泄漏會(huì )導致流量計內不滿(mǎn)管,零點(diǎn)不穩定。而閥門(mén)不全開(kāi)、處于半開(kāi)狀態(tài)時(shí),會(huì )導致流體流動(dòng)不穩定,導致儀表讀數受到擾動(dòng),測量偏差大。應使上、下游閥門(mén)無(wú)泄漏,盡量不處于半開(kāi)狀態(tài)。

　　(2)檢查流量計中是否充滿(mǎn)流體?查看流量計的安裝位置是否會(huì )造成流量計中不能完全充滿(mǎn)流體并避免產(chǎn)生氣泡。水平安裝的應裝于管路最低點(diǎn),垂直安裝的流體流向應向上;電極所在平面應與地平面平行,避免電極垂直安裝造成上方電極集結氣泡、下方電極被泥漿覆蓋。

　　(3)流量計前后直管段是否符合要求?一般前5D后2D,上游有擴徑或閥門(mén)的要在前10D后2D。

　　(4)工藝管道是否存在有規律的振動(dòng)?消除振動(dòng),安裝減振裝置。

　　(5)流量計接線(xiàn)與三級接地是否良好?由于電磁流量計的感應信號電壓很小,容易受噪聲干擾。信號線(xiàn)接線(xiàn)時(shí)應注意處理好信號電纜端部,使導線(xiàn)、內屏蔽層、外屏蔽層、殼體之間不相互接觸。流量計的基準電位必須與被測介質(zhì)相同。因此傳感器、轉換器、被測介質(zhì)要分別與地電位相連接,接地電阻應小于10Ω,不可與大型電氣設備共用接地線(xiàn)。

　　(6)被測介質(zhì)電導率是否變化過(guò)大?流量計不能裝在液體電導率極不均勻的地方。尤其上游(約5D內)不能有化學(xué)物質(zhì)注入管道。若流體電導率處于下限處,應盡可能降低流速。

　　(7)被測介質(zhì)是否容易引起淤積?被測介質(zhì)容易引起淤積的,流量計應垂直安裝;定期清理電極上及電極附近的贓物、水垢。清理時(shí)應用軟刷或軟布,勿劃傷內襯。

　　(8)流量計是否靠近大功率電氣設備?盡量使流量計遠離大功率電機、變壓器等電氣設備,充分屏蔽儀表,單獨接地。

　　(9)參數設置是否恰當?檢查參數設置如:測量量程(設置是否過(guò)高或過(guò)低)、K系數(是否與銘牌標注一致)、空管檢測閾值(ABB電磁流量計正常時(shí)應在1800左右)、小流量切除等參數設置是否恰當。

　　確認以上1～8條均正常后,流量計仍不能正常工作,如測量偏差大、測量值波動(dòng)等,可適當調整如:自動(dòng)校零、阻尼時(shí)間、時(shí)間常數等類(lèi)似參數,以校準零點(diǎn)或減小流量波動(dòng)。調零時(shí)應在被測介質(zhì)充滿(mǎn)測量管并靜止的情況下進(jìn)行。

　　(10)流量計故障。根據流量計自診斷情況,查看故障代碼,通過(guò)儀表說(shuō)明書(shū)查找對應故障處理方法,處理故障或聯(lián)系廠(chǎng)家