凈化空調系統調試中的常見(jiàn)問(wèn)題

　　設計、施工和調試是保證凈化空調系統正常運行的三個(gè)重要環(huán)節，對于凈化空調系統的設計和施工不少書(shū)籍和文獻已經(jīng)作了專(zhuān)門(mén)的介紹，但對于凈化空調系統的調試，以及調試中常常遇到哪些問(wèn)題，資料相對貧乏。以下幾點(diǎn)注意事項僅供參考。

　　1、潔凈室回風(fēng)口變?yōu)樗惋L(fēng)口的問(wèn)題

　　按照工藝要求，相鄰潔凈室之間都要保證有一定的靜壓差，一方面是在門(mén)窗豎的情況下防止潔凈程度低的潔凈室的空氣由縫隙滲入到潔凈程度高的潔凈室內;另一方面在門(mén)開(kāi)啟時(shí)，保證有足夠的氣流按正方向流動(dòng)，以盡量減少由開(kāi)門(mén)動(dòng)作和人的進(jìn)入瞬間時(shí)帶來(lái)的逆向氣流量，降低污染。然而在實(shí)際中由于設計或其他方面的原因，為了保證“相對重要”房間加較大靜壓差，會(huì )出現“較不重要”潔凈室回風(fēng)口變送風(fēng)口的現象，這在進(jìn)行凈化調試過(guò)程中是比較常見(jiàn)�，F分析如下：

　　1.1 維持房間壓差的設計回風(fēng)量難以確定

　　在凈化空調設計中，設計中，設計人員比較偏重于潔凈室送風(fēng)量的設計，對于回風(fēng)量的設計則通常采用概算，即回風(fēng)量受現場(chǎng)條件影響較大，其中主要是房間門(mén)縫隙的大小，如果門(mén)的密封性能好，較小的送回風(fēng)風(fēng)量的差值就可以保證設計時(shí)潔凈正壓差就需要有較大送風(fēng)量和回風(fēng)量的差值，因此現場(chǎng)調試中就出現了即使保證潔凈室房間設計送風(fēng)量和回風(fēng)量的情況下。相鄰房間的壓差也會(huì )出現倒灌的現象，基于這種情況，實(shí)際調試時(shí)先給潔凈室按設計送風(fēng)量進(jìn)行風(fēng)量分配，對于回風(fēng)量則根據現場(chǎng)保證壓差的要求進(jìn)行適當的調整。有人曾經(jīng)對已經(jīng)調試好的潔凈室進(jìn)行送風(fēng)量和回風(fēng)量的測試發(fā)現，在保證送入房間的送風(fēng)量在10%的范圍時(shí)，回風(fēng)量與設計回風(fēng)量的偏差有時(shí)可達到，當然，這并不是說(shuō)設計中不必進(jìn)行回風(fēng)量的計算，只是說(shuō)明設計時(shí)是按照理想狀態(tài)進(jìn)行的，而對于實(shí)際潔凈室，影響因素有時(shí)甚至是無(wú)法控制預測的。

　　1.2 回網(wǎng)管路設計不盡合理

　　盡管潔凈室的回風(fēng)量與設計值偏差較大，但如果回風(fēng)管路設計的好也還是能較好地進(jìn)行潔凈室壓差的調試，避免問(wèn)題的發(fā)生的，相反，如果回風(fēng)管路設計不合理，并聯(lián)支管阻力偏差太大，再加上選用的空調機組的余壓明顯不足，那么為了保證某一回風(fēng)閥時(shí)，往往會(huì )造成同一支路上其它房間的回風(fēng)口出現逆向流動(dòng)，即回風(fēng)口變?yōu)樗惋L(fēng)口。因此，對于同一個(gè)系統中絕對壓力要求較大的潔凈室與要求較小的潔凈區的回同管路在現場(chǎng)許可的條件下盡量不要設置在同一支管上，從而可以有效地避免回風(fēng)口變?yōu)樗惋L(fēng)口的問(wèn)題，當然這種現象的出現與所選擇的空調機組有余壓有很大的關(guān)系，設計中應對此給予重視。

　　2、潔凈室消毒排風(fēng)的問(wèn)題

　　潔凈室的消毒排風(fēng)大體上分為兩類(lèi)：一類(lèi)是潔凈室定期排風(fēng)。潔凈室生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)過(guò)一定時(shí)間運行后需要進(jìn)行全面水系，消毒后氣體通過(guò)消毒排風(fēng)機排除到室外;另一類(lèi)是部分特殊潔凈室運行期間的不定期排風(fēng)，當潔凈室生產(chǎn)車(chē)間室內污染濃度達到一定程度時(shí)自動(dòng)(出手動(dòng))排風(fēng)，未達到了限值時(shí)則排風(fēng)機停止運行，調試過(guò)程消毒排風(fēng)常常會(huì )出現以下問(wèn)題：

　　2.1 排風(fēng)口變?yōu)樗惋L(fēng)口

　　單獨設置排風(fēng)對部分房間進(jìn)行排風(fēng)，由于設計管路的原因，在房間不同靜壓差的作用導致部分排風(fēng)口相同。對方除合理地選用排風(fēng)機外，對壓差相對效大的潔凈室建議分別設置排風(fēng)系統，現場(chǎng)不容許的情況下，也盡量保證壓差比較大的潔凈排風(fēng)口不要布置在同個(gè)支管上，值得一提的是，目前有的凈化室排風(fēng)系統排風(fēng)機采用資用壓力較高的離心式見(jiàn)機具有較好的效果，其它的系統也可借鑒。

　　2.2 系統定期消毒排風(fēng)的設置

　　如果潔凈室在實(shí)際運行一段時(shí)間后，需要對整個(gè)系統進(jìn)行定期消毒，此時(shí)比較合理建議在空調機組上設置系統定期排風(fēng)系統，通過(guò)電動(dòng)密閉閥可以合理地利用系統回風(fēng)管進(jìn)行系統排風(fēng)，其中排風(fēng)管，新風(fēng)管和回風(fēng)管上分別設置電動(dòng)調節閥，系統正常運行而不排風(fēng)時(shí)，新風(fēng)電動(dòng)閥和回風(fēng)電動(dòng)閥開(kāi)啟，排風(fēng)電動(dòng)閥密閉;當系統停止運行時(shí)，所有電動(dòng)調節閥全部關(guān)閉。

　　值得一提的是，上述的排風(fēng)系統盡管解決定期排風(fēng)的問(wèn)題，但現場(chǎng)調試這樣的一個(gè)系統仍有可能出現另一個(gè)問(wèn)題：即當系統正常運行時(shí)，如果電動(dòng)密閉不嚴而空調機組余壓較大時(shí)，往往會(huì )造成新風(fēng)通過(guò)排風(fēng)管吸入空調機組，防止此問(wèn)題的方法除在設計方面合理布置管路外，最主要的是保證選用質(zhì)量上乘生產(chǎn)廠(chǎng)家的閥門(mén)。

　　2.3 潔凈室不定期消毒排風(fēng)設置注意事項

　　房間運行期間的不定期排風(fēng)系統，大多數設計均未做進(jìn)一步的考慮，除設置防止倒灌的意向閥外，建議設置電動(dòng)調節閥，隨排風(fēng)機的開(kāi)停而自動(dòng)啟閉。這樣，一方面可以防止在風(fēng)機不運行的情況下，仍有大量經(jīng)過(guò)處理的空氣在室內差的作用下通過(guò)排風(fēng)管涌出，造成能源的浪費;另一方面可以降低非運行時(shí)間由于室外空氣通過(guò)排風(fēng)的涌出產(chǎn)生的噪聲。

　　由于排風(fēng)管較短，且排風(fēng)管上未設置電動(dòng)密閉閥，導致排風(fēng)機不運行時(shí)，室內空氣在高壓差的作用下(相對于 室外差為64pa)通過(guò)排風(fēng)管大量涌出到室外，而且排風(fēng)口所產(chǎn)生的噪聲約為68.5dB(A)，無(wú)論從哪個(gè)角度上看，這樣設置潔凈室的排風(fēng)明顯不滿(mǎn)足要求。

　　3、緩沖間的問(wèn)題

　　緩沖間的設置一方面是為了防止污染物進(jìn)入潔凈室，另一方面還具有補償壓差的作用。緩沖間最好是對潔凈室保持負壓，對外保持正壓。要求比較嚴格的凈化室，常常設置兩道或更多道緩沖間，但目前存在如下與緩沖間有關(guān)的問(wèn)題

　　3.1 緩沖間不設置送風(fēng)口只設置回風(fēng)口

　　通過(guò)非潔凈區進(jìn)入潔凈區的緩沖間只設置回風(fēng)口，而不設置送風(fēng)口，這樣勢必會(huì )導致兩個(gè)方面的不足：首先，忙乎保證緩沖對于室內的負壓，但對于室外的正壓較難保證;其次緩沖間屬于準潔凈區，對其不進(jìn)行送風(fēng)，單單憑借更衣間的門(mén)縫滲漏的補償風(fēng)量，較難保證潔凈區的潔凈度。所以對方對緩沖間也篩選適量的送風(fēng)。

　　3.2 潔凈走廊通向室外的緊急出口不設置緩沖間

　　對于緊急出口處的緩沖間的設置問(wèn)題，不同的設計人員說(shuō)法不一，但作者從調試的角度考慮，建議增設緩沖間，從壓差的角度分析，潔凈走廊相對于室外走廊的壓差高達50pa，在這樣高的壓差作用下，緊急出口處的門(mén)縫器叫聲非常大，而且當此門(mén)萬(wàn)一開(kāi)啟時(shí)，造成整個(gè)潔凈走廊泄壓，潔凈室部分房間將出現壓力倒灌現象。如果設置一緩沖間且對其進(jìn)行送風(fēng)則這種狀況會(huì )完全避免。值得說(shuō)明的是，設置緩沖間的門(mén)，其開(kāi)啟方向不應朝向壓力較大(即潔凈走廊)的一方，而應與緊急出口處門(mén)的開(kāi)啟方向保持相同。

　　4、調節閥的問(wèn)題

　　4.1 普通風(fēng)量調節閥

　　由于生產(chǎn)廠(chǎng)家的不同，閥門(mén)的質(zhì)量存在著(zhù)很大的差異，現場(chǎng)中不少調試問(wèn)題是由于閥門(mén)啟閉不靈引起的，如在對某電子生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行調試時(shí)，有一臺空調機組無(wú)論如何開(kāi)啟送風(fēng)閥門(mén)，其風(fēng)量始終不變，經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現此閥門(mén)葉片錯位，互成90度，無(wú)論全開(kāi)還是全閉。關(guān)于閥門(mén)的另一個(gè)問(wèn)題是沒(méi)有啟閉的位置標志，無(wú)法判斷閥門(mén)到底是開(kāi)啟還是關(guān)閉，只有通過(guò)測試才能知道，給甲方將來(lái)的管理帶來(lái)困難。因此建議甲方選用閥門(mén)廠(chǎng)家時(shí)，要充分考慮到將來(lái)的管理與維護的方便。

　　4.2 防火調節閥

　　目前大多數凈化空調系統機組出口處均安裝防火調節閥，理論上講一方面起到了防火的作用，另一方面也可調節機組的送或回風(fēng)量。但實(shí)際調試中發(fā)現，的大多數防火調節閥的調節功能很弱，其原因是采用的檔位調節(一般是5檔或是6檔)很難保證所調節的風(fēng)量滿(mǎn)足設計要求。

　　例如在某凈化車(chē)間進(jìn)行空調機組調試時(shí)，機組送總管的防火調節閥開(kāi)3檔風(fēng)量偏小，但開(kāi)4檔風(fēng)量明顯偏大。同樣，回風(fēng)總管上的防火調節閥也存在調節量較小的問(wèn)題。為了保證兩個(gè)不同凈化系統之間的相對壓差值，在新風(fēng)量調節范圍很小的情況下，需要對其中某一個(gè)系統的空調機組風(fēng)量作進(jìn)一步的調整，而此回風(fēng)調節閥的調節流量特性有很大的關(guān)系，但由于檔位的限制，使得閥門(mén)本身的調節流量特性變得更差。

　　同時(shí)調試中發(fā)現防火調節閥啟閉不靈的現象也普遍存在，有時(shí)防火調節閥只能全開(kāi)或全關(guān)，處于其他檔位時(shí)無(wú)法堅固，完全失去其調節功能。因此我們認為，現場(chǎng)的情況下，最好使防火閥的調節閥分開(kāi)設置，調節建議采用可連續的調節閥，不推薦采用檔位比較少的非連續調節閥。

　　5、空調機組的問(wèn)題

　　調試發(fā)現，有的空調機組一味地追求結構上的緊湊，盲目地縮短出風(fēng)段與過(guò)濾段之間的距離，而不采取其它補救措施(如在風(fēng)機出口處加裝均流板)，從而造成被處理空氣來(lái)不及擴散，使風(fēng)機出口處的中效過(guò)濾器整個(gè)斷面的空氣濾速極不均勻，不僅影響過(guò)濾器的過(guò)濾效果，而且大大縮短了過(guò)濾器的使用壽命。同時(shí)機組整體密封性能較差是目前極為普通的現象。有的空調機組動(dòng)力電纜(如電機電源線(xiàn)、風(fēng)機電源線(xiàn))穿越機箱時(shí)，與機箱板連接處密封不嚴。甚至不做任何處理;同時(shí)調試專(zhuān)責發(fā)現空調箱檢修門(mén)四周漏風(fēng)也較為嚴重，機組修器叫聲的現象時(shí)有發(fā)生。因此建議生產(chǎn)廠(chǎng)家嚴把質(zhì)量關(guān)，檢修門(mén)不僅要滿(mǎn)足運行時(shí)的要求，而且也要保證國際GB/T1494-93[1]檢驗機組漏風(fēng)率測定方法規定在正壓700pa時(shí)的嚴密性。