塑料測試試樣的制備

　　一、試樣的制備

　　塑料的性能有些可以直接用塑料顆粒進(jìn)行測試，如熔體流動(dòng)速率，熔點(diǎn)等，但大部分必須先制成標準樣條，而后按標準規定測試，以確保各實(shí)驗室測試數據間的可比性，這就引伸出塑料性能測試的國家標準、國際標準、美國ASTM標準等。因此塑料測試也必須按這些標準規定的方法進(jìn)行。

　　1、制樣前的樣品準備

　　試樣制備前，一般需要對樣品進(jìn)行干燥。一般的可以不烘，需要時(shí)在100℃下烘1小時(shí)或在80℃下烘2小時(shí)，ABS在85℃下烘2小時(shí)，PC、PA在110℃下烘10小時(shí)以上，PET、PBT在120℃下烘4小時(shí)，POM在80℃下烘4小時(shí)。

　　2、試樣的制備

　　(1)開(kāi)啟注塑機前應先壓入潤滑油，至少要壓25次。

　　(2)開(kāi)始制樣前，要先使注塑機升溫，升溫時(shí)要同時(shí)打開(kāi)冷卻水、上好該用的模具并使模具升溫。按質(zhì)監部已規定的制樣工藝，在注塑機上設置好制樣的溫度，預塑、保壓及脫模的時(shí)間，注塑的壓力等。待注塑機溫度到達設定溫度后，將已烘好的料倒入注塑機料斗，蓋好料斗蓋，即可開(kāi)始制樣。制樣一般采用半自動(dòng)制樣。

　　(3)制樣過(guò)程中

　　a.飛邊等殘留物不能殘留在模具表面，以損壞模具。

　　b.注意冷卻水，不能因缺水而使下料口堵塞。

　　c.制出樣條兩邊的飛邊應及時(shí)清理，但不能破壞樣條。

　　d.注塑圓片注意時(shí)要注意：玻纖增強類(lèi)產(chǎn)品的圓片要趁熱用壓板壓緊，以免翹曲。

　　3、制樣后的結束工作

　　(1)制樣結束后應關(guān)閉電源，關(guān)閉冷卻水閥門(mén)。要清理好現場(chǎng)，將剩下的粒料按品種分開(kāi)，交還技術(shù)部或研究所;頂出料和澆口料集中送破碎。

　　(2)模具應按套做出標記，以免拿錯。注塑含PVC等易分解的材料時(shí)，模具使用完畢后，一定要立即上油。模具如要放置較長(cháng)時(shí)間不用，都必須上油。

　　二、試樣的狀態(tài)調節

　　塑料是一種粘彈性材料，它是由許多帶重復鏈節的高分子鏈組成，塑料在注塑成型冷卻后，大分子鏈被暫時(shí)凍結，需要一定的時(shí)間使分子鏈得到充分的舒展，而這種舒展的快慢和環(huán)境溫度及濕度有密切的關(guān)系。

　　因此，國家標準GB/T2918規定：制備的塑料試樣必須在規定的標準狀態(tài)(23±;2?C，45~55%的相對濕度)下調節24小時(shí)后方可在此狀態(tài)下進(jìn)行測試。這樣塑料測試的結果才有可比性。在標準狀態(tài)下放置24小時(shí)的過(guò)程稱(chēng)試樣的狀態(tài)調節�，F在公司塑料試樣的狀態(tài)調節冬天在23℃的烘箱中進(jìn)行，溫度高于23℃時(shí)，一般就放在室內進(jìn)行。如果增添了恒溫恒濕箱，就可以在標準規定的條件下進(jìn)行樣條的狀態(tài)調節。