淺談制氮機配件的檢測內容

　　今天我們就來(lái)聊聊制氮機配件的檢測內容，我們主要從空壓機、干燥器、緩沖罐和貯氣罐、空氣過(guò)濾器、消聲器、后冷卻器、除油器、粉塵過(guò)濾器和壓縮空氣過(guò)濾器等組成部分來(lái)講解。

　　一.空氣壓縮機

　　選用空壓機除確定主機型號及臺數外，還應明確配套的輔助設備和附件、管道、管閥件、控制儀表、電氣設備的供應范圍。

　　空壓機的噪聲應符合國家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規范》(GBJ87—85)的規定。對于噪聲超標的螺桿式空壓機，應采取有效的防治措施，避免噪聲污染。

　　二.干燥裝置

　　干燥器的選型根據供氣系統、用戶(hù)對空氣干燥程度及處理空氣量的要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。項目?jì)x表空氣系統采用無(wú)熱再生組合式干燥器。當采用有油潤滑空壓機時(shí)，必須在干燥器前加設高效除油器。進(jìn)入吸附式干燥器的壓縮空氣溫度不得超過(guò)40℃。

　　為方便維修及更換干燥劑，在干燥器進(jìn)出管線(xiàn)間應裝設旁路閥。

　　三.空氣緩沖罐和貯氣罐

　　活塞式空壓機后宜設緩沖罐，各空壓機不宜共用緩沖罐。螺桿和離心空壓機一般不設緩沖罐。

　　為保證緩沖罐和貯氣罐的安全操作，應在罐上裝設安全閥和現場(chǎng)指示的壓力表。對活塞空壓機系統，緩沖罐上應設有空壓機減壓閥。為使緩沖罐或貯氣罐內積水能順利排除，應在其底部設置排液管，在寒冷季節，排液管應設有可靠的防凍措施。

　　四.空氣高效過(guò)濾器

　　為防止雜物及大量灰塵進(jìn)入空壓機，在其吸入管道上應設置空氣過(guò)濾器(空壓機組已經(jīng)配套設置有過(guò)濾器者除外)。其過(guò)濾面積應與空壓機的排氣量相適應，為便于檢查空氣過(guò)濾器灰塵積聚情況，應設置測量其差壓的儀表�？諝膺^(guò)濾器應安裝在便于檢查維修的地方，必要時(shí)需設置平臺和扶梯。

　　五.消音器

　　為防止空氣吸人和排放時(shí)產(chǎn)生的噪聲超標，在系統下述位置宜裝設消聲器：①空壓機吸氣管;②吸附式干燥器再生排氣管(通常由干燥器成組配置);③加熱再生吸附式干燥器羅茨風(fēng)機入口(通常由干燥器成組配置);④其他放空管。消聲器的形式、規格應與其安裝位置、吸氣或排氣量相適應。消聲器的安裝位置要便于支撐。

　　六.后部冷卻器

　　壓縮機的壓縮空氣排出溫度超過(guò)40℃時(shí)，應在除油器前或干燥器前設置后冷卻器。各空壓機不宜共用后冷卻器。在后冷卻器中冷凝下來(lái)的水應能有效地分離和順利排出。

　　七.高效除油器

　　在壓縮空氣的油分含量達不到用戶(hù)要求時(shí)需加設除油器，但其除油效率必須達到規定的空氣質(zhì)量標準。除油器宜安裝在：①后冷卻器之后;②冷凍式干燥器之前;③吸附式干燥器之前。以降低除油器負荷并保證吸附劑不受油污染。進(jìn)入除油器的壓縮空氣溫度不宜高于40℃。除油器應能在線(xiàn)自動(dòng)排除油污。

　　八.粉塵過(guò)濾器和壓縮空氣過(guò)濾器

　　采用吸附式干燥器的空氣系統，應在干燥器后部設置粉塵過(guò)濾器，并在進(jìn)出口管道間設置旁路閥。壓縮空氣過(guò)濾器裝設在緩沖罐(或貯氣罐)之后。

　　九.制氮主機

　　潔凈的壓縮空氣首先從A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動(dòng)，此時(shí)O2、 CO2、H2O被其吸附，產(chǎn)品氮氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時(shí)間后，A塔內的碳分子篩吸附達到飽和前自動(dòng)停止吸附，潔凈的壓縮空氣流入B塔進(jìn)行吸氧產(chǎn)氮，并對A塔分子篩進(jìn)行再生。分子篩的再生是通過(guò)將吸附塔迅速下降至常壓脫附的O2、 CO2、H2O來(lái)實(shí)現的。兩塔交替進(jìn)行吸附塔再生，即完成氧氮分離，連續產(chǎn)出氮氣。兩只吸附器的切換由PLC控制的電磁氣動(dòng)閥自動(dòng)完成。所以，一臺變壓吸附制氮裝置的性能就由吸附器、碳分子篩和電磁氣動(dòng)閥等關(guān)鍵零部件的性能決定。