超聲波清洗機專(zhuān)業(yè)使用方法

　　超聲波清洗機可適用于工礦企業(yè)、大專(zhuān)院校、科研單位等的腐粘性較強及高難度的清洗、脫氣、消泡、乳化、混勻、置換、提取、粉料粉碎及細胞粉碎。

　　1.超聲波清洗機安裝

　　請參照超聲波清洗機安裝說(shuō)明書(shū)連接清洗機的電控柜與主機間的溫控傳感器信號線(xiàn)、超聲驅動(dòng)線(xiàn)、加熱器控制線(xiàn)等線(xiàn)路，并接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。

　　2.超聲波清洗機加水

　　向清洗池內加入適量清水，液面高度以浸沒(méi)將要清洗的零部件為準，一般不超過(guò)清洗池的四分之三。

　　3.超聲波清洗機加溫

　　啟動(dòng)電控加熱開(kāi)關(guān)，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線(xiàn)指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過(guò)程中，清洗劑的最高溫度不應超過(guò)70℃。

　　4.超聲波清洗機加入清洗劑

　　待水溫升至40℃左右時(shí)，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動(dòng)清水使其充分溶解(此時(shí)亦可啟動(dòng)越聲波或開(kāi)啟鼓氣裝置進(jìn)行攪拌)。

　　5.超聲波清洗機預處理

　　清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢(如防塵罩任其外表面會(huì )有很多塵土、氣缸體類(lèi)的零件在其外殼曲線(xiàn)變化處會(huì )積留很多厚且易除的油泥)簡(jiǎn)單清潔一下，以便延長(cháng)清洗液使用壽命。

　　超聲波能夠進(jìn)行精密清洗，但其對泥類(lèi)的污物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類(lèi)的污物去除。

　　6.超聲波清洗機零件擺放

　　將零部件置于鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內，當一次性放入的零件很多時(shí)，應盡量使它們在料筐中均勻分布，不相重疊。

　　7.超聲波清洗機開(kāi)機

　　超聲波清洗機正常工作時(shí)，超聲波由三個(gè)方向同時(shí)發(fā)射，按下側超聲啟動(dòng)，兩側的超聲波即己?jiǎn)��?dòng)，向右旋轉功率調節旋鈕，按下側超聲啟動(dòng).并將其旋至合適的功率，此時(shí)LEO顯示器顯示當前底部超聲工作功率值。

　　8.超聲波清洗機停機

　　在清洗過(guò)程中若要停機，應先將功率旋鈕調至最小。再按下停止底超聲。清洗時(shí)間根據清洗表面情況掌握。

　　9.超聲波清洗機溢流

　　若清洗池液面上存有過(guò)多的浮油.應當打開(kāi)清洗機的溢流裝置將其排除，以防止被清洗工件的二次污染。

　　具體操作如下：打開(kāi)溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液開(kāi)始溢流(建議用刮板類(lèi)的器具向溢流口方向割涂浮油以促進(jìn)其快速流出)，保持溢流排放閥常關(guān)以防上意外溢流造成地面污染。

　　10.超聲波清洗機后處理

　　取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹凈，并將表面吹干(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件，在清洗機附近最好配置水池。以便對取出的零部件進(jìn)行漂洗。

　　11.超聲波清洗機清洗劑的處理

　　當清洗機洗了過(guò)多的零件后，清洗劑中油泥的含量會(huì )相當高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑會(huì )因過(guò)臟發(fā)粘而減弱空化的能力，不宜繼續使用。建議用戶(hù)配置儲水桶與清洗機配合使用，以沉淀過(guò)臟的清洗劑，用于再循環(huán)使用降低成本。

　　12.超聲波清洗機浸泡的輔助作用

　　很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進(jìn)排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗干凈，但有一些則很重，這種情況下，對工件必要的浸泡軟化過(guò)程會(huì )取得更好的清洗效果。