使用真空濾油機的注意

　　濾油機管道系統的主要因素

　　1. 壓力

　　2. 溫度

　　3. 流體介質(zhì)類(lèi)型

　　a) 流體

　　b) 氣體：例如，蒸汽或空氣

　　c) 雜質(zhì)或研磨劑(侵蝕性物質(zhì))含量

　　d) 腐蝕性

　　4. 介質(zhì)流動(dòng)

　　a) 開(kāi)啟-關(guān)閉調節

　　b) 需要防止倒流或回流

　　c) 關(guān)注壓降

　　d) 流速

　　5. 工作環(huán)境

　　a) 冷凝

　　b) 工作頻率

　　c) 可接近性

　　d) 外形尺寸/所適用的空間

　　e) 手動(dòng)或自動(dòng)控制

　　f) 需要具有無(wú)氣泡關(guān)閉性能

　　真空濾油機的使用和注意事項：

　　1.由于真空濾油機使用次數少(一二年才用上一次)，因此操作前，操作人員應仔細閱讀說(shuō)明書(shū)，必須熟悉濾油設備的操作方法。

　　2.嚴格按照說(shuō)明書(shū)操作順序進(jìn)行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內。

　　3.油溫一般控制在40～60℃(說(shuō)明書(shū)有特殊說(shuō)明除外)。

　　4.使用中經(jīng)常檢查濾油設備各油管接頭、閥門(mén)是否有堵塞、漏油現象，如發(fā)現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。

　　5.真空濾油機在運行過(guò)程中出口油壓力大于0.3Mpa時(shí)，應檢查原因，有堵塞時(shí)停機清洗或更換過(guò)濾器元件。

　　6.操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責，值班時(shí)不得做其它無(wú)關(guān)的事情。

　　7.濾油機工作現場(chǎng)嚴禁使用煙火，不得在濾油機設備附近吸煙。

　　8.值班人員應注意進(jìn)、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉，

　　9.采用油加熱器時(shí)，應先開(kāi)啟油泵，然而投用加熱器，停機時(shí)的操作順序相反。

　　10.如果投用加熱器,應在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。

　　11.工作完畢后，切斷電源，清理現場(chǎng)。

　　濾油機出現的各種問(wèn)題:

　　一、氣體含量(主要檢測乙炔含量)，通常情況下，變壓器油只有在遇到高溫裂解或局部出現放電才會(huì )產(chǎn)生乙炔，使油液中乙炔含量增加;但另一種情況就是當變壓器油通過(guò)齒輪油泵后高速在PVC管中流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生靜電，亦可使變壓器油液產(chǎn)生乙炔氣體，使油中乙炔氣體含量增加，在這種情況下則需要改普通齒輪油泵為柔性油泵;另外將PVC油管變?yōu)椴讳P鋼管或鍍鋅管亦可防止靜電的產(chǎn)生。

　　二、真空泵抽不到的極限真空度

　　當該故障發(fā)生時(shí)，應當首先檢查真空系統的氣密性，看是否有輕微漏氣。其次，應當打開(kāi)氣鎮，讓泵運行30分鐘左右，來(lái)抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。

　　在排除以上兩個(gè)因素后，引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因有以下幾個(gè)方面：泵油污染，需要換油;泵內油過(guò)濾器堵塞，引起壓縮注油系統油路不暢，供油不足，導致泵體密封不嚴，這時(shí)需要清洗內部油過(guò)濾器;配油器閥門(mén)變形，磨損或損壞，也可導致供油不足，這時(shí)應檢查更換配油器閥門(mén);長(cháng)時(shí)間使用引起真空泵的旋片磨損或轉子內的彈簧張力不足，導致吸氣室和排氣室隔離不嚴，從而引起真空泵的抽真空性能下降，這時(shí)應當更換旋片和彈簧，并清洗轉子和泵腔;檢查排氣閥門(mén)，觀(guān)看其動(dòng)作是否失靈，導致排氣不暢，必要時(shí)更換排氣閥門(mén)。

　　三、濾油機的卸餅機構：拉開(kāi)濾板后，立式自動(dòng)壓濾機的濾餅壓在水平的濾板上，用走動(dòng)濾布的辦法把濾餅運出濾板后卸除。臥式自動(dòng)壓濾機的濾餅借自重從濾布上脫離，并從濾板之間墜落出去;有的自動(dòng)壓濾機用走布機構驅動(dòng)濾布行走，并利用刮刀把粘在濾布上的濾餅刮掉;有的則用振動(dòng)器使濾布振動(dòng)，促使濾餅從濾布上脫落。