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    油品檢測方法簡(jiǎn)介

    [2012/9/27]

      齒輪油檢測,液壓油檢測,發(fā)動(dòng)機油檢測技術(shù)就是將采集到的設備潤滑油或工作介質(zhì)樣品,利用光、電、磁學(xué)等手段,分析其理化指標、檢測所攜帶的磨損和污染物顆粒,從而獲得機器的潤滑和磨損狀態(tài)的信息,定性和定量地描述設備的磨損狀態(tài),找出誘發(fā)因素,評價(jià)機器的工況和預測其故障,并確定故障部位、原因和類(lèi)型。

      下面為大家介紹5種油品檢測的方法:

      1、齒輪機試驗

      采用SH/T0306標準方法。試件為齒輪副。試驗時(shí)齒輪浸在試油中,通過(guò)彈簧軸對齒輪加載,共分12級,載荷逐級增高。每級運轉15min,根據齒輪磨損量測定試油的極壓抗是一種相關(guān)性較好的模擬試驗方法。

      2、熱氧化安定性試驗

      分別采用SH/T0123和美鋼200標準方法。試驗時(shí)在特制的玻璃管中加入300mL試油,分別在95℃和121℃下,以10L/h的速率向管內通入空氣3121h。以測得的試油粘度上升率表示試油的熱氧化安定性。試驗粘度上升率小,說(shuō)明油品的使用壽命較長(cháng)。

      3、四球機試驗

      采用GB/T3142及SH/T0204標準方法。4個(gè)直徑相同的鋼球其中3個(gè)浸在裝有試油的油盒中,上面一個(gè)固定并與下面3個(gè)構成點(diǎn)接觸。在一定的溫度、負荷、轉速下旋轉。根據負荷、磨跡、燒結點(diǎn)測定試油的極壓性和抗磨性。一般來(lái)說(shuō),磨跡直徑與齒輪實(shí)際使用中的磨損有一定的相關(guān)性。

      4、抗乳化性試驗

      采用GB/T8022標準方法。在量筒形分液漏斗中加入一定量的試油和蒸餾水,特制的螺旋槳攪拌器在82℃下以2500或4500r/min的轉速攪拌漏斗內容物5min。靜置5h后測定自然分離水。離心分離水、乳化液、油中水的量,以幾項結果評價(jià)試油的抗乳化性。

      5、梯姆肯試驗

      采用GB/Tl1144標準方法。試件由鋼制的圓環(huán)及長(cháng)方體塊組成。試驗中試環(huán)以800r/min。速度與試塊的一面形成線(xiàn)接觸,間斷遞增的負荷通過(guò)杠桿傳遞到試件,試油循環(huán)澆注潤滑。根據試件產(chǎn)生擦傷的負荷測定試油的極壓抗磨性。梯姆肯通過(guò)負荷高的油品,其在使用中所耐的極壓負荷也高。

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