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鋼鐵中錳磷硅元素的分析方法及作用
[2012/6/20]
鋼鐵中錳磷硅元素的分析方法
一、錳的測定(銀鹽-過(guò)硫酸銨光度法)
1、主要試劑
硝酸-硝酸銀溶液;過(guò)硫酸銨溶液
2、分析操作
稱(chēng)樣40mg于250ml高型燒杯中,加10ml硝酸-硝酸銀溶液,加熱溶解后,加5ml過(guò)硫酸銨溶液,煮沸10s,取下,加40ml水,搖勻,于波長(cháng)530nm處,2cm比色杯,水為參比,測其吸光度。
二、磷的測定(氟化鈉-氯化亞錫-磷鉬藍光度法)
1、主要試劑
硝酸;高錳酸鉀溶液;鉬酸銨-酒石酸鉀鈉溶液;氟化鈉-氯化亞錫溶液。
2、分析操作
稱(chēng)取試樣50mg,置于250ml高型燒杯中,加入稀硝酸(1+2.5)10ml,加熱至試樣溶清,滴加高錳酸鉀溶液6滴,至穩定的紫紅色,煮沸至有棕色二氧化錳沉淀析出。立即加鉬酸銨-酒石酸鉀溶液10ml,搖勻,加氟化鈉-氯化亞錫溶液40ml,搖勻,于波長(cháng)660nm,2cm比色杯中,水為參比,測其吸光度。
三、硅的測定(亞鐵還原-硅鉬藍光度法)
1、主要試劑
硝酸;高錳酸鉀溶液;堿性鉬酸銨溶液;草酸溶液;硫酸亞鐵銨溶液。
2、分析操作
稱(chēng)取試樣30mg于250ml高型燒杯中,加硝酸(1+4)10ml,加熱至樣品溶清,搖動(dòng)使黃色氣體逸去,加3滴高錳酸鉀溶液,加熱至沸,取下,立即加入堿性鉬酸銨溶液10ml,搖動(dòng)10s,加入40ml草酸溶液,40ml硫酸亞鐵銨溶液,搖勻,于波長(cháng)660nm,0.5cm比色杯,水為參比,測其吸光度。
錳磷硅元素在鋼鐵材料中的作用
一、錳(Mn):在煉鋼過(guò)程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能,如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性,用于挖土機鏟斗,球磨機襯板等。錳量增高,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能。
二、磷(P):在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%,優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。
三、硅(Si):在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過(guò)0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著(zhù)提高鋼的彈性極限,屈服點(diǎn)和抗拉強度,故廣泛用于作彈簧鋼。在調質(zhì)結構鋼中加入1.0-1.2%的硅,強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼,具有極高的導磁率,用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加,會(huì )降低鋼的焊接性能。
一、錳的測定(銀鹽-過(guò)硫酸銨光度法)
1、主要試劑
硝酸-硝酸銀溶液;過(guò)硫酸銨溶液
2、分析操作
稱(chēng)樣40mg于250ml高型燒杯中,加10ml硝酸-硝酸銀溶液,加熱溶解后,加5ml過(guò)硫酸銨溶液,煮沸10s,取下,加40ml水,搖勻,于波長(cháng)530nm處,2cm比色杯,水為參比,測其吸光度。
二、磷的測定(氟化鈉-氯化亞錫-磷鉬藍光度法)
1、主要試劑
硝酸;高錳酸鉀溶液;鉬酸銨-酒石酸鉀鈉溶液;氟化鈉-氯化亞錫溶液。
2、分析操作
稱(chēng)取試樣50mg,置于250ml高型燒杯中,加入稀硝酸(1+2.5)10ml,加熱至試樣溶清,滴加高錳酸鉀溶液6滴,至穩定的紫紅色,煮沸至有棕色二氧化錳沉淀析出。立即加鉬酸銨-酒石酸鉀溶液10ml,搖勻,加氟化鈉-氯化亞錫溶液40ml,搖勻,于波長(cháng)660nm,2cm比色杯中,水為參比,測其吸光度。
三、硅的測定(亞鐵還原-硅鉬藍光度法)
1、主要試劑
硝酸;高錳酸鉀溶液;堿性鉬酸銨溶液;草酸溶液;硫酸亞鐵銨溶液。
2、分析操作
稱(chēng)取試樣30mg于250ml高型燒杯中,加硝酸(1+4)10ml,加熱至樣品溶清,搖動(dòng)使黃色氣體逸去,加3滴高錳酸鉀溶液,加熱至沸,取下,立即加入堿性鉬酸銨溶液10ml,搖動(dòng)10s,加入40ml草酸溶液,40ml硫酸亞鐵銨溶液,搖勻,于波長(cháng)660nm,0.5cm比色杯,水為參比,測其吸光度。
錳磷硅元素在鋼鐵材料中的作用
一、錳(Mn):在煉鋼過(guò)程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能,如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性,用于挖土機鏟斗,球磨機襯板等。錳量增高,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能。
二、磷(P):在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%,優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。
三、硅(Si):在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過(guò)0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著(zhù)提高鋼的彈性極限,屈服點(diǎn)和抗拉強度,故廣泛用于作彈簧鋼。在調質(zhì)結構鋼中加入1.0-1.2%的硅,強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼,具有極高的導磁率,用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加,會(huì )降低鋼的焊接性能。