地磅的保養與維護

　　小地磅的維護與保養

　　1.秤臺維護

　　(1)秤臺四周間隙內不得卡有石子，煤塊等異物。

　　(2)經(jīng)常檢查限位間隙是否合理，限位螺栓與秤體不應碰撞接觸。

　　(3)連接件每半年進(jìn)行一次保養，支承頭部涂上黃油。

　　(4)禁止在秤臺上進(jìn)行電弧焊作業(yè)，若必須在秤臺進(jìn)行電弧焊作業(yè)。請注意下列幾點(diǎn)：(斷開(kāi)信號電纜與稱(chēng)重顯示控制器的連接;電弧焊的地線(xiàn)必須設置在被焊部位附近，并牢固接觸在秤體上;切不可以使用傳感器成為電弧焊回路的一部分)

　　2.稱(chēng)重顯示控制器保養

　　(1)經(jīng)常檢查各接線(xiàn)是否松動(dòng)，折斷，接地線(xiàn)是否牢靠。

　　(2)稱(chēng)重顯示控制器長(cháng)期不用時(shí)(如一個(gè)月以上)，應根據環(huán)境條件進(jìn)行通電檢查，以免受潮或其它不良氣體侵蝕影響可靠性。

　　(3)稱(chēng)重顯示控制器避免靠近熱源、振動(dòng)源。

　　(4)使用環(huán)境中不應有易燃易爆氣體或粉塵。

　　(5)在稱(chēng)重顯示控制器的同一相線(xiàn)上不得接感性負載，如門(mén)鈴等。

　　(6)稱(chēng)重顯示控制器長(cháng)期不用、更換保險絲、移動(dòng)位置或清除灰塵等情況時(shí)，務(wù)必切斷電源。

　　(7)稱(chēng)重顯示控制器如發(fā)生故障時(shí)應迅速斷電，然后通知專(zhuān)業(yè)部門(mén)及人員進(jìn)行檢查整理，用戶(hù)不得隨意拆開(kāi)機箱，更不得隨意更換內部零件。

　　(8)司磅人員和儀表維修人員均需通過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓才能從事操作和維修。

　　3.更換傳感器

　　(1)打開(kāi)傳感器(損壞的)上方蓋板，用千斤頂頂起秤臺，取下傳感器地線(xiàn)。

　　(2)打開(kāi)接線(xiàn)盒，將損壞的傳感器電纜線(xiàn)與接線(xiàn)盒解脫。在傳感器端抽出電纜線(xiàn)。注意：在抽線(xiàn)時(shí)，附上一根引線(xiàn)穿過(guò)秤體，以便在更換新傳感器時(shí)，便電纜線(xiàn)穿越秤體進(jìn)入接線(xiàn)盒。

　　(3)參照上述第二項的方法，將傳感器電纜線(xiàn)穿越秤體進(jìn)入接線(xiàn)盒。

　　(4)按照接線(xiàn)圖將電纜線(xiàn)各芯線(xiàn)固定在接線(xiàn)盒對應的接線(xiàn)柱上。

　　(5)松開(kāi)千斤頂，放平秤臺，蓋上蓋板。

　　(6)更換傳感器后，須對汽車(chē)衡重新設定和校正。

　　(7)傳感器安裝完后，其多余電纜線(xiàn)應扎成捆放置，不得直接放置在基礎地面上。

　　(8)為保證傳感器的一致性和互換性，傳感器電纜線(xiàn)不得隨意截斷。

　　(9)安裝和拆卸過(guò)程中，不得出現劃傷、磕碰傳感器現象，并要保護好電纜線(xiàn)。

　　4.計算機維護

　　(1)保證計算機接地系統良好。

　　(2)嚴禁頻繁開(kāi)關(guān)、隨意搬動(dòng)和拆卸計算機。

　　(3)計算機要遠離水源、強電磁干攏。

　　(4)嚴禁隨意使用外來(lái)軟盤(pán)，防止感染病毒。

　　(5)嚴禁用硬物敲擊鍵盤(pán)，如螺絲刀。

　　(6)機房?jì)葢�保持清潔，溫度應符合主機說(shuō)明書(shū)要求。

　　(7)操作人員需經(jīng)培訓后方可上崗。

　　5.系統維護

　　(1)衡器安裝后，應妥善保存說(shuō)明書(shū)、合格證、安裝圖等資料，并經(jīng)當地計量部門(mén)或國家認可的計量部門(mén)檢定合格后，方可投入使用。

　　(2)系統加電前，必須檢查電源的接地裝置是否可靠;下班停機后，必須切斷電源。

　　(3)衡器使用前應檢查秤體是否靈活，各配套部件的性能是否良好。

　　(4)稱(chēng)重顯示控制器須先開(kāi)機預熱，一般為30分鐘左右。

　　(5)為保證系統計量準確，應有防雷擊設施，衡器附近電焊作業(yè)時(shí)，嚴禁借秤臺作零線(xiàn)接地用，以防損壞電器元件。

　　(6)對于安裝在野外的地中衡，應定期檢查基坑內的排水裝置，避免堵塞。

　　(7)要保持接線(xiàn)盒內干燥，一旦接線(xiàn)盒內有濕空氣和水滴浸入，可用電吹風(fēng)吹干。

　　(8)為保證衡器正常計量，應定期對其進(jìn)行校準。

　　(9)吊裝計量重物時(shí)，不應有沖擊現象;計量車(chē)載重物時(shí)，不應超過(guò)系統的額定秤量。

　　(10)汽車(chē)衡軸載與傳感器容量、傳感器支點(diǎn)距離等因素有關(guān)。一般汽車(chē)衡禁止接近最大秤量的鏟車(chē)之類(lèi)的短軸距車(chē)輛過(guò)衡。

　　(11)司磅操作人員和儀表維護人員均需熟讀說(shuō)明書(shū)及有關(guān)技術(shù)文件才能上崗操作。

　　6.故障檢查與排除

　　(一)查找故障位置：汽車(chē)衡發(fā)生故障不能工作，首先要找出故障發(fā)生在哪個(gè)部位。最簡(jiǎn)便的方法是借助模擬器來(lái)查找。步驟如下：將接線(xiàn)盒至儀表的信號電纜線(xiàn)解脫，將模擬器的插座(9芯D型扁插座)插入稱(chēng)重顯示控制器接口J1，接通電源，看稱(chēng)重顯示控制器工作是否正常，說(shuō)明故障在秤臺，如稱(chēng)重顯示控制器工作不正常，則故障在稱(chēng)重顯示器。其故障的排除必須由專(zhuān)門(mén)檢驗人員進(jìn)行。

　　(二)秤臺故障分析：

　　(1)首先檢查接線(xiàn)盒，有無(wú)水汽侵入，如果有水汽，用酒精擦洗，然后用電吹風(fēng)吹干，清潔內部。

　　(2)查找接線(xiàn)有無(wú)短路。在接線(xiàn)盒內用萬(wàn)用表測量屏蔽線(xiàn)與其它各線(xiàn)的電阻，有無(wú)短路現象。如發(fā)現有短路現象，則需要更換電纜，無(wú)故障則按以下步驟繼續查找。

　　(3)查找傳感器故障步驟如下：

　　a.在接線(xiàn)盒內用萬(wàn)用表檢查激勵電源正(E )和激勵電源負(E-)間電阻值，其阻值大約為780Ω/傳感器數。

　　b.逐次斷開(kāi)傳感器，用a的方法測量正負激勵端或正負輸出端間的阻抗值，看與合格證的阻值是否相符，查出損壞的傳感器。當然，也可按下一步查找。

　　c.將1/(n-1)最大秤量的砝碼依次放在秤臺的各個(gè)承重點(diǎn)上，如果發(fā)現哪個(gè)承重點(diǎn)的示值不正確，則表明該處的傳感器有問(wèn)題，應進(jìn)行更換。