耗材行業(yè)對粒度控制的需求

　　為了獲得高質(zhì)量的靜電顯影圖像，必須嚴格控制作用于碳粉顆粒上的各種力。這些力實(shí)際上主要是靜電力或電動(dòng)力，他們都受碳粉顆粒形狀的影響。

　　傳統的干式碳粉生產(chǎn)方法是：原料混合、細粉碎、分級、外添混合。商業(yè)化產(chǎn)品在粒徑分布上有嚴格的標準，要求去掉其中的細微粉末。傳統方法生產(chǎn)的碳粉有一些缺點(diǎn)，如在顆粒形狀和荷質(zhì)比方面存在明顯的不均勻性。上述方面及碳粉其他特性方面的不均勻性會(huì )給打印過(guò)程中每個(gè)步驟帶來(lái)各種問(wèn)題。顆粒形狀對碳粉的轉印效率、顯影性能和清潔性能等有顯著(zhù)影響。

　　影響圖像形成的主要因素是靜電力和電動(dòng)力，其影響大小由碳粉的制備方法來(lái)決定。制備方法和條件影響最終碳粉的形狀、粒徑、粒徑分布、平均帶電量和電荷分布。碳粉技術(shù)的關(guān)鍵是增加均勻性，在更窄的粒徑分布和電荷分布的基礎上，生產(chǎn)出顆粒更加均勻和細小的碳粉。形狀因數接近100的非常圓的碳粉顆粒，其轉印率很可能會(huì )達到非常高，可以超過(guò)99%。這種質(zhì)量水平意味著(zhù)高產(chǎn)量和低成本打印方案。

　　激光粒度儀主要檢測樣品的粒徑分布情況，而顆粒圖像處理儀則不僅可以直觀(guān)的觀(guān)察樣品形貌特征，圓度系數的測定更是用數據說(shuō)話(huà)，明確產(chǎn)品的性能。生產(chǎn)商可以根據自身制備工藝的需要選擇不同的粒度檢測方案，完善生產(chǎn)監督，提高產(chǎn)品質(zhì)量。