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玻璃反應釜原理及應用
[2011/5/20]
單雙層玻璃反應釜夾層可以提供做高溫反應(最高溫度可以達到300℃);雙層玻璃反應釜也可以做低溫反應(最低溫度可以達到-80℃);雙層玻璃反應釜可以抽真空,做負壓反應。而且它的獨到的設計使試驗更加的安全,更加的方便。
一、雙層玻璃反應釜的工作原理
通過(guò)雙層反應釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應釜內的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌。物料在反應釜內進(jìn)行反應,并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流,反應完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。是現代化學(xué)小樣,中樣實(shí)驗、生物制藥及新材料合成的理想設備,推薦使用開(kāi)封市宏興科教儀器廠(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)品。
二、雙層反應釜的主要特點(diǎn):
1.變頻調速、交流感應電機。轉速恒定,無(wú)電刷、無(wú)火花,安全穩定,可連續工作。
2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產(chǎn),有良好的化學(xué)、物理性能。
3.玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過(guò)循環(huán),可做加熱反應,通上冷凍液可進(jìn)行低溫反應。
4.可在常溫下反應,通上自來(lái)水即能快速將反映熱量帶走。
5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門(mén),容器內無(wú)死角,可拆卸便于固體物料出料。
6.四口反應器蓋,特大口設計便于清潔,標準口插口可選擇組裝回流,蒸餾合成裝置。
三、用途簡(jiǎn)介:
玻璃雙層反應器為雙層玻璃設計,內層放入反應溶媒可做攪拌反應,夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應。在設定恒溫條件下,在密閉的玻璃反應器內,可根據使用要求在常壓或負壓條件下進(jìn)行攪拌反應,并能做反應溶液的回流與蒸餾,是現代精細化工廠(chǎng)、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設備。
四、 雙層玻璃反應釜的使用說(shuō)明
● 請在安裝,使用,保養,檢查之前,務(wù)必熟讀本說(shuō)明書(shū)的全部?jì)热,做到正確使用。
● 電源電壓必須與本儀器所規定的一致。
● 空載不宜高速運轉
● 電氣箱的壽命與周?chē)鷾囟,濕度的影響很大。請保持調速和電機干燥。
● 先安裝機器再由專(zhuān)業(yè)的電工布線(xiàn),通電。地線(xiàn)端子務(wù)必接地。高溫浴鍋必須接空開(kāi)開(kāi)關(guān)。
● 切斷電源5分鐘內,由于變頻器或電容放電仍有可能會(huì )觸電。
● 作業(yè)時(shí)注意身上的硬物(手表,戒指,皮帶扣等)對玻璃的碰擊損害。
● 作業(yè)時(shí)注意身上的硬物(手表,戒指,皮帶扣等)對玻璃的碰擊損害。
● 連接真空管水管之時(shí)一定要小心,以免過(guò)分用力弄碎玻璃對人體的傷害。
● 需要用高溫循環(huán)油浴鍋時(shí),注意高溫對人體的傷害,我司建議用對人體傷害小的導熱油(二甲基硅油,運動(dòng)粘度為100的)作溶媒。尤其要注意高溫循環(huán)的時(shí)候,應該先開(kāi)循環(huán)泵,讓導熱溶媒進(jìn)行循環(huán)的情況下,慢慢升溫。
五、儀器的安裝:
1只針對5L以下的反應釜,5L以上配備專(zhuān)人安裝)1 打開(kāi)包裝后,按照裝箱清單檢查本機的主要配件是否齊全。
2、將不銹鋼管與固定件按照附圖所示組裝框架。
3、將電氣箱安裝在右后立桿頂端并旋緊螺釘,插上七芯插頭。真空表安裝在左后端,擰緊螺釘即可。
4、根據使用高度,將釜圓形托架固定在立桿滑塊上,釜放在托架上,半圓型抱箍用于固定釜頸部分別插入立桿滑塊,合攏后擰緊固定螺絲,安裝時(shí)注意反應釜主體垂直。
5、攪拌棒固定在電機主軸的齒環(huán)夾頭上,攪拌棒穿過(guò)蓋中間旋轉軸承,擰緊專(zhuān)用連接器,然后調整電機的位置,注意垂直同心度。
6、立桿上的滑塊是固定調節不同方向及高低的不銹鋼多用夾子。
7、瓶蓋上左邊40#標準口插蛇型回流冷凝器,右邊40#標口為加料口連接恒壓漏斗,中前方24#標口為插溫度計套管口,帽子后方為34#標口為多功能備用口,底部設有放料閥門(mén),釜身上下分別為循環(huán)液進(jìn)出口。下口接循環(huán)液進(jìn)口,上口接循環(huán)液回流口。
8、安裝玻璃儀器時(shí)必須清潔,各接口處用凡士林涂抹,以防止玻璃抱死現象出現,然后涂上真空脂以防漏氣。
9、按下萬(wàn)向輪輪固定裝置,進(jìn)行攪拌,如果攪拌穩定,說(shuō)明調試已好
六、使用方法:
1、檢查電源電壓與機器銘牌上所提供的規格是否一致。
2、插上電源插頭,打開(kāi)變頻器上的電源開(kāi)關(guān),用調速旋鈕來(lái)選擇適合的轉速.
3、物料的流動(dòng)與電機轉速的動(dòng)力在某一點(diǎn)時(shí)可能會(huì )產(chǎn)生共振,請改變電機的轉速,避免共振。
4、攪拌棒裝上后,必須用手旋轉一下,注意同心度是否好,如同心度不好應松開(kāi)重夾,夾正后再打開(kāi)電源,由慢至快逐步調整
5、利用攪拌棒調節器,可按需要使攪拌葉子上下5cm。
6、如發(fā)現釜密封性能下降,請檢查攪拌器套內的旋轉軸承。
7、本反應裝置玻璃儀器全部采用GG.17低膨脹系數耐高溫優(yōu)質(zhì)硼硅玻璃制造,用戶(hù)自配反應瓶等玻璃儀器,請確認準玻璃材質(zhì),以確保安全使用。
8、玻璃釜上的夾層外接循環(huán)口,通上熱油可做加熱反應,能上冷卻液可進(jìn)行低溫反應,如果利用蒸氣加熱,不可超過(guò)0.5K-1K(盡量不要利用壓力蒸氣加熱)。
9、 在低溫下進(jìn)行試驗時(shí),底部的放料閥門(mén)會(huì )結霜,使用閥門(mén)時(shí)一定先局部解凍,以防絞碎玻璃。
10、使用中溶液內如有微粒物體,放料時(shí)有可能存積剩物在閥門(mén)的聚四氟活塞上,再次使用時(shí)氣密性會(huì )有影響,務(wù)必每次放料后先清洗,再次使用。
七、保養須知:
1、用前仔細檢查儀器,玻璃瓶是否有破損,各接口是否吻合,注意輕拿輕放。
2、用軟布(可用餐巾紙替代)擦拭各接口,然后涂抹少許真空脂。(真空脂用后一定要蓋好,防止灰砂進(jìn)入。)
3、各接口不可擰得太緊,要定期松動(dòng)活絡(luò ),避免長(cháng)期緊鎖導致連接器咬死。
4、先開(kāi)電源開(kāi)關(guān),然后讓機器由慢到快運轉,停機時(shí)要使機器處于停止狀態(tài),再關(guān)開(kāi)關(guān)。
5、各處的聚四氟開(kāi)關(guān)不能過(guò)力擰緊,容易損壞玻璃。
6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡,污漬,溶劑剩留,保持清潔。
7、停機后擰松各聚四氟開(kāi)關(guān),長(cháng)期靜止在工作狀態(tài)會(huì )使聚四氟活塞變形。
8、定期對密封圈進(jìn)行清潔,方法是:取下密封圈,檢查軸上是否積有污垢,用軟布擦干凈,然后涂少許真空脂,重新裝上即可,保持軸與密封圈滑潤。
9、電氣部分切不可進(jìn)水,嚴禁受潮。
10、必須采購原廠(chǎng)正宗配件,隨意使用其他配件對機器會(huì )造成致命的損害。
11、對機器做任何修理或檢查時(shí),一定要先切斷電源,水源。注明,本設備屬于易碎產(chǎn)品,請使用者在使用時(shí)小心輕放,易碎品的損壞不在我司的保修范圍之內,如果客戶(hù)需要,我司需收取相應的成本費用。
八、故障簡(jiǎn)易排除:
1.開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),指示燈不亮。 外接電源未通或接觸不良 請專(zhuān)業(yè)電工檢查電源,插座。
2.保險管短路 將電源開(kāi)關(guān)置于OFF位置,再換置保險管。
3.電源指示燈亮,但不旋轉。 旋轉軸生銹 停止使用,與供應商聯(lián)系 電機,電氣箱故障 未連接七芯插頭 重新連接七芯插頭
4.真空突然消失, 玻璃有裂痕,開(kāi)關(guān)有破損 檢查玻璃部件,調換開(kāi)關(guān)
5.有真空,但抽不上 密封圈磨損,連接真空開(kāi)關(guān)泄漏 請更換密封圈,開(kāi)關(guān)
6.真空時(shí)有時(shí)無(wú) 鋼軸上有污垢連接器有松動(dòng) 請清除污垢檢查真空表,真空泵
7.真空軟管老化 請更換真空軟管
8.主機芯軸左右松動(dòng) 緊頂螺絲松動(dòng) 旋緊
10.電機溫度過(guò)高(室溫加40℃屬正常) 超負荷 停機,用手使機軸轉,是否很重,清除密封圈與玻璃軸接觸部上的污垢,涂上真空脂
11.轉速顯示與實(shí)際不符 電壓不穩定,自身有誤差 與供應商聯(lián)系
12.外殼帶電 加熱管有裂痕進(jìn)水 請專(zhuān)業(yè)電工檢查
關(guān)于使用玻璃制品的注意事項
為了能夠使您安全使用磨口玻璃部件,在此特追加使用上的注意事項。在使用前,請您務(wù)必認真閱讀本注意事項以及使用說(shuō)明書(shū),按要求正確使用。請將本注意事項與使用說(shuō)明書(shū)放在一起妥為保管。
1、在玻璃旋塞或加料管等可轉動(dòng)部件上使用真空潤滑脂時(shí),請選用柔滑粘稠的品牌。
2、請將柔潤的真空潤滑脂均勻地薄薄地涂抹于閥芯上,使磨口充分配合。
3、涂抹過(guò)真空潤滑脂的磨口部位,經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的使用,潤滑脂會(huì )氧化或硬化,導致磨口部位的轉動(dòng)困難或粘死。因此,在潤滑脂變硬之前,請定期卸下部件用紙巾將上面的潤滑脂擦掉,再使用甲苯及二甲苯等溶劑細心擦拭干凈。待溶劑完全揮發(fā)后,再重新涂沫新的真空潤滑脂。
4、如果磨口已經(jīng)緊固或粘死,這時(shí)強行用力拆卸會(huì )造成玻璃破碎,非常危險。磨口處發(fā)生粘死現象時(shí),請用加熱的方法(熱水,噴燈)使固化的真空潤滑脂軟化后再行拆卸。
一、雙層玻璃反應釜的工作原理
通過(guò)雙層反應釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應釜內的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌。物料在反應釜內進(jìn)行反應,并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流,反應完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。是現代化學(xué)小樣,中樣實(shí)驗、生物制藥及新材料合成的理想設備,推薦使用開(kāi)封市宏興科教儀器廠(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)品。
二、雙層反應釜的主要特點(diǎn):
1.變頻調速、交流感應電機。轉速恒定,無(wú)電刷、無(wú)火花,安全穩定,可連續工作。
2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產(chǎn),有良好的化學(xué)、物理性能。
3.玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過(guò)循環(huán),可做加熱反應,通上冷凍液可進(jìn)行低溫反應。
4.可在常溫下反應,通上自來(lái)水即能快速將反映熱量帶走。
5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門(mén),容器內無(wú)死角,可拆卸便于固體物料出料。
6.四口反應器蓋,特大口設計便于清潔,標準口插口可選擇組裝回流,蒸餾合成裝置。
三、用途簡(jiǎn)介:
玻璃雙層反應器為雙層玻璃設計,內層放入反應溶媒可做攪拌反應,夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應。在設定恒溫條件下,在密閉的玻璃反應器內,可根據使用要求在常壓或負壓條件下進(jìn)行攪拌反應,并能做反應溶液的回流與蒸餾,是現代精細化工廠(chǎng)、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設備。
四、 雙層玻璃反應釜的使用說(shuō)明
● 請在安裝,使用,保養,檢查之前,務(wù)必熟讀本說(shuō)明書(shū)的全部?jì)热,做到正確使用。
● 電源電壓必須與本儀器所規定的一致。
● 空載不宜高速運轉
● 電氣箱的壽命與周?chē)鷾囟,濕度的影響很大。請保持調速和電機干燥。
● 先安裝機器再由專(zhuān)業(yè)的電工布線(xiàn),通電。地線(xiàn)端子務(wù)必接地。高溫浴鍋必須接空開(kāi)開(kāi)關(guān)。
● 切斷電源5分鐘內,由于變頻器或電容放電仍有可能會(huì )觸電。
● 作業(yè)時(shí)注意身上的硬物(手表,戒指,皮帶扣等)對玻璃的碰擊損害。
● 作業(yè)時(shí)注意身上的硬物(手表,戒指,皮帶扣等)對玻璃的碰擊損害。
● 連接真空管水管之時(shí)一定要小心,以免過(guò)分用力弄碎玻璃對人體的傷害。
● 需要用高溫循環(huán)油浴鍋時(shí),注意高溫對人體的傷害,我司建議用對人體傷害小的導熱油(二甲基硅油,運動(dòng)粘度為100的)作溶媒。尤其要注意高溫循環(huán)的時(shí)候,應該先開(kāi)循環(huán)泵,讓導熱溶媒進(jìn)行循環(huán)的情況下,慢慢升溫。
五、儀器的安裝:
1只針對5L以下的反應釜,5L以上配備專(zhuān)人安裝)1 打開(kāi)包裝后,按照裝箱清單檢查本機的主要配件是否齊全。
2、將不銹鋼管與固定件按照附圖所示組裝框架。
3、將電氣箱安裝在右后立桿頂端并旋緊螺釘,插上七芯插頭。真空表安裝在左后端,擰緊螺釘即可。
4、根據使用高度,將釜圓形托架固定在立桿滑塊上,釜放在托架上,半圓型抱箍用于固定釜頸部分別插入立桿滑塊,合攏后擰緊固定螺絲,安裝時(shí)注意反應釜主體垂直。
5、攪拌棒固定在電機主軸的齒環(huán)夾頭上,攪拌棒穿過(guò)蓋中間旋轉軸承,擰緊專(zhuān)用連接器,然后調整電機的位置,注意垂直同心度。
6、立桿上的滑塊是固定調節不同方向及高低的不銹鋼多用夾子。
7、瓶蓋上左邊40#標準口插蛇型回流冷凝器,右邊40#標口為加料口連接恒壓漏斗,中前方24#標口為插溫度計套管口,帽子后方為34#標口為多功能備用口,底部設有放料閥門(mén),釜身上下分別為循環(huán)液進(jìn)出口。下口接循環(huán)液進(jìn)口,上口接循環(huán)液回流口。
8、安裝玻璃儀器時(shí)必須清潔,各接口處用凡士林涂抹,以防止玻璃抱死現象出現,然后涂上真空脂以防漏氣。
9、按下萬(wàn)向輪輪固定裝置,進(jìn)行攪拌,如果攪拌穩定,說(shuō)明調試已好
六、使用方法:
1、檢查電源電壓與機器銘牌上所提供的規格是否一致。
2、插上電源插頭,打開(kāi)變頻器上的電源開(kāi)關(guān),用調速旋鈕來(lái)選擇適合的轉速.
3、物料的流動(dòng)與電機轉速的動(dòng)力在某一點(diǎn)時(shí)可能會(huì )產(chǎn)生共振,請改變電機的轉速,避免共振。
4、攪拌棒裝上后,必須用手旋轉一下,注意同心度是否好,如同心度不好應松開(kāi)重夾,夾正后再打開(kāi)電源,由慢至快逐步調整
5、利用攪拌棒調節器,可按需要使攪拌葉子上下5cm。
6、如發(fā)現釜密封性能下降,請檢查攪拌器套內的旋轉軸承。
7、本反應裝置玻璃儀器全部采用GG.17低膨脹系數耐高溫優(yōu)質(zhì)硼硅玻璃制造,用戶(hù)自配反應瓶等玻璃儀器,請確認準玻璃材質(zhì),以確保安全使用。
8、玻璃釜上的夾層外接循環(huán)口,通上熱油可做加熱反應,能上冷卻液可進(jìn)行低溫反應,如果利用蒸氣加熱,不可超過(guò)0.5K-1K(盡量不要利用壓力蒸氣加熱)。
9、 在低溫下進(jìn)行試驗時(shí),底部的放料閥門(mén)會(huì )結霜,使用閥門(mén)時(shí)一定先局部解凍,以防絞碎玻璃。
10、使用中溶液內如有微粒物體,放料時(shí)有可能存積剩物在閥門(mén)的聚四氟活塞上,再次使用時(shí)氣密性會(huì )有影響,務(wù)必每次放料后先清洗,再次使用。
七、保養須知:
1、用前仔細檢查儀器,玻璃瓶是否有破損,各接口是否吻合,注意輕拿輕放。
2、用軟布(可用餐巾紙替代)擦拭各接口,然后涂抹少許真空脂。(真空脂用后一定要蓋好,防止灰砂進(jìn)入。)
3、各接口不可擰得太緊,要定期松動(dòng)活絡(luò ),避免長(cháng)期緊鎖導致連接器咬死。
4、先開(kāi)電源開(kāi)關(guān),然后讓機器由慢到快運轉,停機時(shí)要使機器處于停止狀態(tài),再關(guān)開(kāi)關(guān)。
5、各處的聚四氟開(kāi)關(guān)不能過(guò)力擰緊,容易損壞玻璃。
6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡,污漬,溶劑剩留,保持清潔。
7、停機后擰松各聚四氟開(kāi)關(guān),長(cháng)期靜止在工作狀態(tài)會(huì )使聚四氟活塞變形。
8、定期對密封圈進(jìn)行清潔,方法是:取下密封圈,檢查軸上是否積有污垢,用軟布擦干凈,然后涂少許真空脂,重新裝上即可,保持軸與密封圈滑潤。
9、電氣部分切不可進(jìn)水,嚴禁受潮。
10、必須采購原廠(chǎng)正宗配件,隨意使用其他配件對機器會(huì )造成致命的損害。
11、對機器做任何修理或檢查時(shí),一定要先切斷電源,水源。注明,本設備屬于易碎產(chǎn)品,請使用者在使用時(shí)小心輕放,易碎品的損壞不在我司的保修范圍之內,如果客戶(hù)需要,我司需收取相應的成本費用。
八、故障簡(jiǎn)易排除:
1.開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),指示燈不亮。 外接電源未通或接觸不良 請專(zhuān)業(yè)電工檢查電源,插座。
2.保險管短路 將電源開(kāi)關(guān)置于OFF位置,再換置保險管。
3.電源指示燈亮,但不旋轉。 旋轉軸生銹 停止使用,與供應商聯(lián)系 電機,電氣箱故障 未連接七芯插頭 重新連接七芯插頭
4.真空突然消失, 玻璃有裂痕,開(kāi)關(guān)有破損 檢查玻璃部件,調換開(kāi)關(guān)
5.有真空,但抽不上 密封圈磨損,連接真空開(kāi)關(guān)泄漏 請更換密封圈,開(kāi)關(guān)
6.真空時(shí)有時(shí)無(wú) 鋼軸上有污垢連接器有松動(dòng) 請清除污垢檢查真空表,真空泵
7.真空軟管老化 請更換真空軟管
8.主機芯軸左右松動(dòng) 緊頂螺絲松動(dòng) 旋緊
10.電機溫度過(guò)高(室溫加40℃屬正常) 超負荷 停機,用手使機軸轉,是否很重,清除密封圈與玻璃軸接觸部上的污垢,涂上真空脂
11.轉速顯示與實(shí)際不符 電壓不穩定,自身有誤差 與供應商聯(lián)系
12.外殼帶電 加熱管有裂痕進(jìn)水 請專(zhuān)業(yè)電工檢查
關(guān)于使用玻璃制品的注意事項
為了能夠使您安全使用磨口玻璃部件,在此特追加使用上的注意事項。在使用前,請您務(wù)必認真閱讀本注意事項以及使用說(shuō)明書(shū),按要求正確使用。請將本注意事項與使用說(shuō)明書(shū)放在一起妥為保管。
1、在玻璃旋塞或加料管等可轉動(dòng)部件上使用真空潤滑脂時(shí),請選用柔滑粘稠的品牌。
2、請將柔潤的真空潤滑脂均勻地薄薄地涂抹于閥芯上,使磨口充分配合。
3、涂抹過(guò)真空潤滑脂的磨口部位,經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的使用,潤滑脂會(huì )氧化或硬化,導致磨口部位的轉動(dòng)困難或粘死。因此,在潤滑脂變硬之前,請定期卸下部件用紙巾將上面的潤滑脂擦掉,再使用甲苯及二甲苯等溶劑細心擦拭干凈。待溶劑完全揮發(fā)后,再重新涂沫新的真空潤滑脂。
4、如果磨口已經(jīng)緊固或粘死,這時(shí)強行用力拆卸會(huì )造成玻璃破碎,非常危險。磨口處發(fā)生粘死現象時(shí),請用加熱的方法(熱水,噴燈)使固化的真空潤滑脂軟化后再行拆卸。
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